电动液压推杆专用液压阀块的制作方法

1.本实用新型涉及阀块领域，特别涉及电动液压推杆专用液压阀块。


背景技术：

2.电动液压推杆专用液压阀块一般是对电动液压推杆进行液压连接使用的阀块，应用于各种电动液压推杆使用场合；
3.但是现有的电动液压推杆专用液压阀块在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，无法调整阀块的安装高度，不方便阀块不同高度的安装使用，其次，管道安装时，无法进行管道的连接定位支撑，导致了管道安装时的弯曲，无法牢固的进行管道安装使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供电动液压推杆专用液压阀块，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.电动液压推杆专用液压阀块，包括输入阀块，所述输入阀块的前端开设有两个输入接头，所述输入阀块的一侧安装有调节接头，所述输入阀块的下端安装有输出阀块，所述输出阀块的一侧安装有密封盖，所述输出阀块的前端安装有两个输出接头，所述输出阀块的下方安装有安装结构，所述输出阀块的前方安装有定位结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述安装结构包括有安装固定板、螺丝孔、支撑立板、固定卡扣和锁紧螺钉，安装固定板位于输出阀块的下方，多个螺丝孔开设在安装固定板的内部，两个支撑立板安装在安装固定板的后方，固定卡扣安装在支撑立板的外侧，锁紧螺钉安装在固定卡扣的外侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定卡扣安装输出阀块的后端，支撑立板与输出阀块的后端贴合连接，螺丝孔贯穿固定卡扣与支撑立板贴合连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述定位结构包括有螺孔座、安装螺杆、定位板和定位孔，两个螺孔座安装在输出阀块的前端，安装螺杆安装在螺孔座的内侧，定位板安装在螺孔座的前端，定位孔开设在定位板的内部。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述安装螺杆插入至螺孔座的内部并与其螺纹连接，定位板位于输出接头的前方，定位孔与输出接头平行排列。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述输入阀块与输出阀块通过焊接固定连接，输入阀块与输出阀块的内部贯通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的安装结构，阀块进行安装使用时，通过安装固定板内的多个螺丝孔进行螺丝的安装，实现安装固定板的连接固定，然后安装固定板的后方连接了两个支撑立板，支撑立板穿入输出阀块后方的固定卡扣中，然后通过锁紧螺钉的上紧进行固定，实现对阀块的安装固定，并且支撑立板能够在固定卡扣中升降活动，调整阀块的安装高度，更方便阀块不同高度的安装使用；
13.通过设置的定位结构，输出接头上连接的管道能够穿过定位板内的定位孔，然后安装螺杆上入至螺孔座内，对定位板进行固定，使定位孔对连接的管道进行支撑定位，再与输出接头进行连接安装，实现了管道了连接定位支撑，防止了管道安装时的弯曲，更牢固的进行管道安装使用。
附图说明
14.图1为本实用新型电动液压推杆专用液压阀块的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型电动液压推杆专用液压阀块的后视图；
16.图3为本实用新型电动液压推杆专用液压阀块的安装结构的放大图；
17.图4为本实用新型电动液压推杆专用液压阀块的定位结构的拆分图。
18.图中：1、输入阀块；2、输入接头；3、调节接头；4、输出阀块；5、密封盖；6、输出接头；7、安装结构；8、安装固定板；9、螺丝孔；10、支撑立板；11、固定卡扣；12、锁紧螺钉；13、定位结构；14、螺孔座；15、安装螺杆；16、定位板；17、定位孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，电动液压推杆专用液压阀块，包括输入阀块1，输入阀块1的前端开设有两个输入接头2，输入阀块1的一侧安装有调节接头3，输入阀块1的下端安装有输出阀块4，输出阀块4的一侧安装有密封盖5，输出阀块4的前端安装有两个输出接头6，输出阀块4的下方安装有安装结构7，输出阀块4的前方安装有定位结构13。
21.在本实施例中，为了对阀块进行安装固定设置了安装结构7，安装结构7包括有安装固定板8、螺丝孔9、支撑立板10、固定卡扣11和锁紧螺钉12，安装固定板8位于输出阀块4的下方，多个螺丝孔9开设在安装固定板8的内部，两个支撑立板10安装在安装固定板8的后方，固定卡扣11安装在支撑立板10的外侧，锁紧螺钉12安装在固定卡扣11的外侧。
22.在本实施例中，固定卡扣11安装输出阀块4的后端，支撑立板10与输出阀块4的后端贴合连接，螺丝孔9贯穿固定卡扣11与支撑立板10贴合连接。
23.在本实施例中，为了对连接的管道进行定位支撑设置了定位结构13，定位结构13包括有螺孔座14、安装螺杆15、定位板16和定位孔17，两个螺孔座14安装在输出阀块4的前端，安装螺杆15安装在螺孔座14的内侧，定位板16安装在螺孔座14的前端，定位孔17开设在定位板16的内部。
24.在本实施例中，安装螺杆15插入至螺孔座14的内部并与其螺纹连接，定位板16位于输出接头6的前方，定位孔17与输出接头6平行排列。
25.在本实施例中，输入阀块1与输出阀块4通过焊接固定连接，输入阀块1与输出阀块4的内部贯通连接。
26.需要说明的是，本实用新型为电动液压推杆专用液压阀块，在使用时，输入阀块1和输出阀块4构成了阀块的主体结构部分，输入接头2用于接入输入的管道，输出接头6用于接入输出的管道，调节接头3和密封盖5分别起到调节和密封的作用。
27.本实用新型通过设置的安装结构7，阀块进行安装使用时，通过安装固定板8内的
多个螺丝孔9进行螺丝的安装，实现安装固定板8的连接固定，然后安装固定板8的后方连接了两个支撑立板10，支撑立板10穿入输出阀块4后方的固定卡扣11中，然后通过锁紧螺钉12的上紧进行固定，实现对阀块的安装固定，并且支撑立板10能够在固定卡扣11中升降活动，调整阀块的安装高度，更方便阀块不同高度的安装使用；通过设置的定位结构13，输出接头6上连接的管道能够穿过定位板16内的定位孔17，然后安装螺杆15上入至螺孔座14内，对定位板16进行固定，使定位孔17对连接的管道进行支撑定位，再与输出接头6进行连接安装，实现了管道了连接定位支撑，防止了管道安装时的弯曲，更牢固的进行管道安装使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：包括输入阀块(1)，所述输入阀块(1)的前端开设有两个输入接头(2)，所述输入阀块(1)的一侧安装有调节接头(3)，所述输入阀块(1)的下端安装有输出阀块(4)，所述输出阀块(4)的一侧安装有密封盖(5)，所述输出阀块(4)的前端安装有两个输出接头(6)，所述输出阀块(4)的下方安装有安装结构(7)，所述输出阀块(4)的前方安装有定位结构(13)。2.根据权利要求1所述的电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：所述安装结构(7)包括有安装固定板(8)、螺丝孔(9)、支撑立板(10)、固定卡扣(11)和锁紧螺钉(12)，安装固定板(8)位于输出阀块(4)的下方，多个螺丝孔(9)开设在安装固定板(8)的内部，两个支撑立板(10)安装在安装固定板(8)的后方，固定卡扣(11)安装在支撑立板(10)的外侧，锁紧螺钉(12)安装在固定卡扣(11)的外侧。3.根据权利要求2所述的电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：所述固定卡扣(11)安装输出阀块(4)的后端，支撑立板(10)与输出阀块(4)的后端贴合连接，螺丝孔(9)贯穿固定卡扣(11)与支撑立板(10)贴合连接。4.根据权利要求1所述的电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：所述定位结构(13)包括有螺孔座(14)、安装螺杆(15)、定位板(16)和定位孔(17)，两个螺孔座(14)安装在输出阀块(4)的前端，安装螺杆(15)安装在螺孔座(14)的内侧，定位板(16)安装在螺孔座(14)的前端，定位孔(17)开设在定位板(16)的内部。5.根据权利要求4所述的电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：所述安装螺杆(15)插入至螺孔座(14)的内部并与其螺纹连接，定位板(16)位于输出接头(6)的前方，定位孔(17)与输出接头(6)平行排列。6.根据权利要求1所述的电动液压推杆专用液压阀块，其特征在于：所述输入阀块(1)与输出阀块(4)通过焊接固定连接，输入阀块(1)与输出阀块(4)的内部贯通连接。

技术总结
本实用新型公开了电动液压推杆专用液压阀块，包括输入阀块，所述输入阀块的前端开设有两个输入接头，所述输入阀块的一侧安装有调节接头，所述输入阀块的下端安装有输出阀块，所述输出阀块的一侧安装有密封盖，所述输出阀块的前端安装有两个输出接头，所述输出阀块的下方安装有安装结构，所述输出阀块的前方安装有定位结构，所述安装结构包括有安装固定板、螺丝孔、支撑立板、固定卡扣和锁紧螺钉，安装固定板位于输出阀块的下方。本实用新型所述的电动液压推杆专用液压阀块，能够调整阀块的安装高度，更方便阀块不同高度的安装使用，实现了管道了连接定位支撑，防止了管道安装时的弯曲，更牢固的进行管道安装使用。更牢固的进行管道安装使用。更牢固的进行管道安装使用。


技术研发人员：王长春 高文富
受保护的技术使用者：江苏高鑫机械有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8