关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法与流程

1.本发明涉及热压罐技术领域，具体为关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法。


背景技术：

2.随着时代的发展，人们的生活水平的逐渐提高，从而使得现代步入科技时代，从而使得人们对于材料的生产加工的要求也越来越严格了，从而为了加强产品的加工质量，进而研发了大量的加工机器，其中热压罐就是其中一种。
3.但热压罐在对复合材料进行加工时，内部往往都需要高压强，从而有利于材料生产的融合，但在高压强下，有时因内部压力卸压不够为完全，或者内部设备显示错误的情况下，进行开门时高压力下门在短时间内容易产生大量动能，容易造成人员受伤，同时在开门的同时内部温度因短时间散热不够完全，从而容易随着空气向外部喷发，造成工作人员的灼伤。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法，具有安全稳定压强与转移出口热量的效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法，具备当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员，同时防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的优点，解决了高压强下，有时因内部压力卸压不够为完全，或者内部设备显示错误的情况下，进行开门时高压力下门在短时间内容易产生大量动能，容易造成人员受伤，同时在开门的同时内部温度因短时间散热不够完全，从而容易随着空气向外部喷发，造成工作人员的灼伤的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员，同时防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的目的，本发明提供如下技术方案：关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，包括壳体，所述壳体上端活动连接有密封板，所述密封板下端活动连接有连接杆，所述连接杆远离密封板的一端活动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有拉伸弹簧，所述移动块左侧活动连接有顶块，所述顶块左端固定连接有推动弹簧，所述移动块右端固定连接有固定块，所述固定块右端活动连接有卡接块，所述卡接块右端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外表面活动连接有复位弹簧，所述缓冲弹簧右端固定连接有活动块，所述移动块下端活动活动连接有转动杆，所述转动杆下端活动连接有转盘，所述转盘右端活动连接有传递杆，所述传递杆另一端活动连接有导向杆，所述导向杆右端固定连接有扩位块，所述扩位块左侧固定连接有压缩弹簧，所述扩位块右侧固定连连接有气囊，所述密封板下端活动连接有反应仓，所述反应仓上端固定连接
有吸嘴，所述吸嘴左端固定连接有管道。
9.优选的，所述密封板有两个，且关于壳体内部中心线左右对称，所述密封板左端活动连接有滚轮，两个所述密封板紧贴在一起。
10.优选的，所述推动弹簧位于壳体内壁左端，所述顶块右端为球形，所述移动块左端开始的有槽口。
11.优选的，所述管道下端与气囊相连通，所述吸嘴有两个，且位于反应仓左右两侧，所述反应仓内部与活动块内部相连通。
12.优选的，所述转盘位于卡接块下端，所述转盘位于壳体内壁下端，所述顶块位于密封板下端。
13.优选的，所述吸嘴位于活动块上端，所述吸嘴位于密封板下端。
14.优选的，所述固定块右端开设有槽口，所述卡接块左端为球形，且与固定块内部槽口相吻合。
15.关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定方法，具体步骤如下：
16.s1、工作开始时，当需要对设备材料进行加工时，将材料放入反应仓内部，关上密封板，使得密封板对反应仓内部进行密封，此时固定块与卡接块位于同一水平线上，随即对内部进行高压覆盖，同时对内部进行均匀加热；
17.s2、随着内部压强的增大，从而对活动块有个向右的推力，使得活动块内部受力向左移动，进而对复位弹簧有个向左的推力，使得复位弹簧内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为活动块的复位作准备，同时随着活动块向左移动通过缓冲弹簧对卡接块有个挤压，使得卡接块在受力的情况下左端与固定块右端槽口相互耦合；
18.s3、随着设备内部的加工完成，需要对内部进行泄压，如果设备内部电力设备发生故障内部压力卸力不够完全的同时对外部报错时，此时因反应仓内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块不能完全复位，从而使得卡接块与固定块依旧处于接触状态，因固定块与移动块的连接关系，从而使得移动块不能移动，进而通过连接杆的连接关系，从而使得密封板同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果；
19.s4、同时当内部压力泄压完成时，此时外部打开密封板，使得密封板转动向上移动，进而通过连接杆带动移动块向上移动，因移动块与拉伸弹簧的连接关系，从而对拉伸弹簧有个向上的拉力，使得拉伸弹簧内部蓄能，当密封板完全打开时，移动块运动到顶块右端，此时顶块在推动弹簧的推动下与移动块左端槽口相结合，从而对移动块进行卡接，从而与拉伸弹簧的拉力相抗衡，进而使得密封板处于静止状态，防止密封板进行回弹；
20.s5、同时移动块向上移动时，对转动杆有个向上的拉力，使得转动杆向上移动，进而带动转盘进行转动，从而使得转盘对传递杆有个向左的拉力，使得传递杆向左移动，通过导向杆的传递，进而带动扩位块一起向左移动，从而对压缩弹簧有个挤压力，同时在扩位块向左移动时，对气囊有个拉力，使得气囊内部体积增大，从而通过管道与吸嘴的共同作用下对外部有个吸力，因吸嘴位于反应仓上端开口处，从而在反应仓上端被打开后，内部向外涌动的热空气通过吸嘴被气囊吸收，从而达到防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的效果。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法，具备以下有益效果：
23.1、该关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法，通过活动块向左移动通过缓冲弹簧对卡接块有个挤压，使得卡接块在受力的情况下左端与固定块右端槽口相互耦合，随着设备内部的加工完成，需要对内部进行泄压，如果设备内部电力设备发生故障内部压力卸力不够完全的同时对外部报错时，此时因反应仓内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块不能完全复位，从而使得卡接块与固定块依旧处于接触状态，因固定块与移动块的连接关系，从而使得移动块不能移动，进而通过连接杆的连接关系，从而使得密封板同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果。
24.2、该关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置及方法，通过转动杆向上移动，进而带动转盘进行转动，从而使得转盘对传递杆有个向左的拉力，使得传递杆向左移动，通过导向杆的传递，进而带动扩位块一起向左移动，从而对压缩弹簧有个挤压力，同时在扩位块向左移动时，对气囊有个拉力，使得气囊内部体积增大，从而通过管道与吸嘴的共同作用下对外部有个吸力，因吸嘴位于反应仓上端开口处，从而在反应仓上端被打开后，内部向外涌动的热空气通过吸嘴被气囊吸收，从而达到防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的效果。
附图说明
25.图1为本发明壳体结构的主视图；
26.图2为本发明管道结构的局部示意图；
27.图3为本发明密封板结构的局部示意图；
28.图4为本发明在图1中a处结构的放大示意图；
29.图5为本发明固定块结构的局部示意图
30.图6为本发明圆盘结构的局部示意图。
31.图中：1、壳体；2、密封板；3、连接杆；4、移动块；5、拉伸弹簧；6、顶块；7、推动弹簧；8、固定块；9、卡接块；10、缓冲弹簧；11、复位弹簧；12、活动块；13、转动杆；14、转盘；15、传递杆；16、导向杆；17、扩位块；18、压缩弹簧；19、气囊；20、管道；21、吸嘴；22、反应仓。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-5，关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，包括壳体1，壳体1上端活动连接有密封板2，密封板2有两个，且关于壳体1内部中心线左右对称，密封板2左端活动连接有滚轮，两密封板2紧贴在一起。
34.密封板2下端活动连接有连接杆3，连接杆3远离密封板2的一端活动连接有移动块4，移动块4下端固定连接有拉伸弹簧5，移动块4左侧活动连接有顶块6，顶块6左端固定连接
有推动弹簧7，推动弹簧7位于壳体1内壁左端，顶块6右端为球形，移动块4左端开始的有槽口。
35.移动块4右端固定连接有固定块8，固定块8右端开设有槽口，卡接块9左端为球形，且与固定块8内部槽口相吻合，固定块8右端活动连接有卡接块9，卡接块9右端固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10外表面活动连接有复位弹簧11，缓冲弹簧10右端固定连接有活动块12，移动块4下端活动活动连接有转动杆13，转动杆13下端活动连接有转盘14，转盘14位于卡接块9下端，转盘14位于壳体1内壁下端，顶块6位于密封板2下端。
36.转盘14右端活动连接有传递杆15，传递杆15另一端活动连接有导向杆16，导向杆16右端固定连接有扩位块17，扩位块17左侧固定连接有压缩弹簧18，扩位块17右侧固定连连接有气囊19，密封板2下端活动连接有反应仓22，反应仓22上端固定连接有吸嘴21，吸嘴21位于活动块12上端，吸嘴21位于密封板2下端，吸嘴21左端固定连接有管道20，管道20下端与气囊19相连通，吸嘴21有两个，且位于反应仓22左右两侧，反应仓22内部与活动块12内部相连通。
37.关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定方法，具体步骤如下：
38.s1、工作开始时，当需要对设备材料进行加工时，将材料放入反应仓22内部，关上密封板2，使得密封板2对反应仓22内部进行密封，此时固定块8与卡接块9位于同一水平线上，随即对内部进行高压覆盖，同时对内部进行均匀加热；
39.s2、随着内部压强的增大，从而对活动块12有个向右的推力，使得活动块12内部受力向左移动，进而对复位弹簧11有个向左的推力，使得复位弹簧11内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为活动块12的复位作准备，同时随着活动块12向左移动通过缓冲弹簧10对卡接块9有个挤压，使得卡接块9在受力的情况下左端与固定块8右端槽口相互耦合；
40.s3、随着设备内部的加工完成，需要对内部进行泄压，如果设备内部电力设备发生故障内部压力卸力不够完全的同时对外部报错时，此时因反应仓22内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块12不能完全复位，从而使得卡接块9与固定块8依旧处于接触状态，因固定块8与移动块4的连接关系，从而使得移动块4不能移动，进而通过连接杆3的连接关系，从而使得密封板2同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果；
41.s4、同时当内部压力泄压完成时，此时外部打开密封板2，使得密封板2转动向上移动，进而通过连接杆3带动移动块4向上移动，因移动块4与拉伸弹簧5的连接关系，从而对拉伸弹簧5有个向上的拉力，使得拉伸弹簧5内部蓄能，当密封板2完全打开时，移动块4运动到顶块6右端，此时顶块6在推动弹簧7的推动下与移动块4左端槽口相结合，从而对移动块4进行卡接，从而与拉伸弹簧5的拉力相抗衡，进而使得密封板2处于静止状态，防止密封板2进行回弹；
42.s5、同时移动块4向上移动时，对转动杆13有个向上的拉力，使得转动杆13向上移动，进而带动转盘14进行转动，从而使得转盘14对传递杆15有个向左的拉力，使得传递杆15向左移动，通过导向杆16的传递，进而带动扩位块17一起向左移动，从而对压缩弹簧18有个挤压力，同时在扩位块17向左移动时，对气囊19有个拉力，使得气囊19内部体积增大，从而通过管道20与吸嘴21的共同作用下对外部有个吸力，因吸嘴21位于反应仓22上端开口处，从而在反应仓22上端被打开后，内部向外涌动的热空气通过吸嘴21被气囊19吸收，从而达
到防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的效果。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端活动连接有密封板(2)，所述密封板(2)下端活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离密封板(2)的一端活动连接有移动块(4)，所述移动块(4)下端固定连接有拉伸弹簧(5)，所述移动块(4)左侧活动连接有顶块(6)，所述顶块(6)左端固定连接有推动弹簧(7)，所述移动块(4)右端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)右端活动连接有卡接块(9)，所述卡接块(9)右端固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)外表面活动连接有复位弹簧(11)，所述缓冲弹簧(10)右端固定连接有活动块(12)，所述移动块(4)下端活动活动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)下端活动连接有转盘(14)，所述转盘(14)右端活动连接有传递杆(15)，所述传递杆(15)另一端活动连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)右端固定连接有扩位块(17)，所述扩位块(17)左侧固定连接有压缩弹簧(18)，所述扩位块(17)右侧固定连连接有气囊(19)，所述密封板(2)下端活动连接有反应仓(22)，所述反应仓(22)上端固定连接有吸嘴(21)，所述吸嘴(21)左端固定连接有管道(20)。2.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述密封板(2)有两个，且关于壳体(1)内部中心线左右对称，所述密封板(2)左端活动连接有滚轮，两个所述密封板(2)紧贴在一起。3.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述推动弹簧(7)位于壳体(1)内壁左端，所述顶块(6)右端为球形，所述移动块(4)左端开始的有槽口。4.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述管道(20)下端与气囊(19)相连通，所述吸嘴(21)有两个，且位于反应仓(22)左右两侧，所述反应仓(22)内部与活动块(12)内部相连通。5.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述转盘(14)位于卡接块(9)下端，所述转盘(14)位于壳体(1)内壁下端，所述顶块(6)位于密封板(2)下端。6.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述吸嘴(21)位于活动块(12)上端，所述吸嘴(21)位于密封板(2)下端。7.根据权利要求1所述的关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，其特征在于：所述固定块(8)右端开设有槽口，所述卡接块(9)左端为球形，且与固定块(8)内部槽口相吻合。8.关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定方法，其特征在于，具体步骤如下：s1、工作开始时，当需要对设备材料进行加工时，将材料放入反应仓(22)内部，关上密封板(2)，使得密封板(2)对反应仓(22)内部进行密封，此时固定块(8)与卡接块(9)位于同一水平线上，随即对内部进行高压覆盖，同时对内部进行均匀加热；s2、随着内部压强的增大，从而对活动块(12)有个向右的推力，使得活动块(12)内部受力向左移动，进而对复位弹簧(11)有个向左的推力，使得复位弹簧(11)内部受力压缩，从而内部聚集弹性势能，为活动块(12)的复位作准备，同时随着活动块(12)向左移动通过缓冲弹簧(10)对卡接块(9)有个挤压，使得卡接块(9)在受力的情况下左端与固定块(8)右端槽口相互耦合；s3、随着设备内部的加工完成，需要对内部进行泄压，如果设备内部电力设备发生故障
内部压力卸力不够完全的同时对外部报错时，此时因反应仓(22)内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块(12)不能完全复位，从而使得卡接块(9)与固定块(8)依旧处于接触状态，因固定块(8)与移动块(4)的连接关系，从而使得移动块(4)不能移动，进而通过连接杆(3)的连接关系，从而使得密封板(2)同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果；s4、同时当内部压力泄压完成时，此时外部打开密封板(2)，使得密封板(2)转动向上移动，进而通过连接杆(3)带动移动块(4)向上移动，因移动块(4)与拉伸弹簧(5)的连接关系，从而对拉伸弹簧(5)有个向上的拉力，使得拉伸弹簧(5)内部蓄能，当密封板(2)完全打开时，移动块(4)运动到顶块(6)右端，此时顶块(6)在推动弹簧(7)的推动下与移动块(4)左端槽口相结合，从而对移动块(4)进行卡接，从而与拉伸弹簧(5)的拉力相抗衡，进而使得密封板(2)处于静止状态，防止密封板(2)进行回弹；s5、同时移动块(4)向上移动时，对转动杆(13)有个向上的拉力，使得转动杆(13)向上移动，进而带动转盘(14)进行转动，从而使得转盘(14)对传递杆(15)有个向左的拉力，使得传递杆(15)向左移动，通过导向杆(16)的传递，进而带动扩位块(17)一起向左移动，从而对压缩弹簧(18)有个挤压力，同时在扩位块(17)向左移动时，对气囊(19)有个拉力，使得气囊(19)内部体积增大，从而通过管道(20)与吸嘴(21)的共同作用下对外部有个吸力，因吸嘴(21)位于反应仓(22)上端开口处，从而在反应仓(22)上端被打开后，内部向外涌动的热空气通过吸嘴(21)被气囊(19)吸收，从而达到防止内部未完全冷却的热空气对外部人员造成灼伤的效果。

技术总结
本发明涉及热压罐技术领域，且公开了关于复合材料生产中碳纤维热压罐的稳定装置，包括壳体，所述壳体上端活动连接有密封板，所述密封板下端活动连接有连接杆，所述连接杆远离密封板的一端活动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有拉伸弹簧，所述移动块左侧活动连接有顶块，所述顶块左端固定连接有推动弹簧。如果反应仓内部压力内有完全卸掉，从而使得活动块不能完全复位，从而使得卡接块与固定块依旧处于接触状态，因固定块与移动块的连接关系，从而使得移动块不能移动，进而通过连接杆的连接关系，从而使得密封板同样不能移动，从而达到当内部压力卸力不够完全时，内部自动进行物理自锁，保护外部人员的效果。保护外部人员的效果。保护外部人员的效果。


技术研发人员：沈炜杰
受保护的技术使用者：嘉兴热景科技有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/3/8