一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置的制作方法

1.本发明涉及液货舱泄漏液货处理技术领域，具体涉及一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置。


背景技术：

2.液化气体船是用于运输低温液化气货物的船舶。液化气体船在海上航行时，液货舱可能出现不可预见的低温液货泄漏现象，泄漏的低温液体货物(简称泄漏液货)会使得船体局部温度大幅降低，导致船壳结构失效，从而影响船舶安全，因此，需要将泄漏液货导流至指定区域收集并进行安全处理。
3.公告号为cn109204709a的专利文献公开了一种液货舱的泄漏液体收集装置，该收集装置通过与泄漏通道连通的导流管将泄漏液货导流至集液容器中，实现了泄漏液货的收集。但是该收集装置采用的是直通式结构，使得泄漏通道与船舶内部空间相通，泄漏通道内部无法维持干燥不燃环境，不仅降低了液货舱的使用安全性，还使液货舱受潮腐蚀，缩短了液货舱的使用寿命。
4.因此，在保证泄漏通道内部干燥不燃环境的前提下，如何对泄漏通道内的泄漏液货进行收集就成为了亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，以解决现有泄漏液货收集装置无法实现泄漏通道内部干燥不燃环境的技术问题。
6.本发明所采用的技术方案为：一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，用于对泄漏通道内的泄漏液货进行收集，包括：
7.导流器，所述导流器内部设有导流腔，所述导流器的顶端设有连通所述导流腔的进液口，所述进液口用于与泄漏通道连通，所述导流器的底端设有连通所述导流腔的排液口；
8.集液容器，所述集液容器设置于所述导流器的下方，所述集液容器顶部设有与所述排液口相配合的上开口；
9.封堵头，所述封堵头设置于所述导流腔中；
10.弹性复位机构，所述弹性复位机构设置于所述导流腔中，所述弹性复位机构与所述封堵头连接，用于带动所述封堵头移动或使所述封堵头封堵所述进液口。
11.优选的，所述泄漏液货收集装置还包括耐低温薄膜，所述耐低温薄膜设置于所述导流腔中并使所述导流腔分隔为互不相通上腔室和下腔室，所述弹性复位机构设置于所述上腔室中；所述弹性复位机构包括弹片倒钩，所述弹片倒钩与所述封堵头连接，且所述弹片倒钩可随所述封堵头下移并所述耐低温薄膜。
12.优选的，所述弹性复位机构还包括弹簧和支撑平台，所述支撑平台设置于所述上腔室中并与所述导流器固定连接，所述弹簧的一端与所述支撑平台固定连接、另一端与所
述封堵头固定连接，所述弹簧的形变作用力可使所述封堵头移动或使所述封堵头封堵所述进液口。
13.优选的，所述弹性复位机构还包括支撑柱，所述支撑柱的顶端与所述封堵头固定连接、底端与所述弹片倒钩连接；所述弹片倒钩的一端与所述导流器固定连接。
14.优选的，所述导流器包括上壳体和下壳体，所述上壳体的底端设有上连接法兰，所述下壳体的顶端设有下连接法兰，所述上连接法兰和所述下连接法兰通过连接螺栓连接；所述耐低温薄膜设置在所述上连接法兰和所述下连接法兰之间。
15.优选的，所述上壳体顶部一体成型有与所述导流腔连通的进液管，所述进液管远离上壳体的一端设有所述进液口；所述上壳体设有球形内顶壁，所述封堵头的顶部设有与所述球形内顶壁紧密贴合的球形贴合面，所述球形贴合面用于与球形内顶壁紧密贴合并封堵所述进液口。
16.优选的，所述下壳体的底部设有颈缩部，所述颈缩部远离所述下壳体的一端设有所述排液口，所述排液口向下延伸至集液容器的上开口中。
17.优选的，所述弹片倒钩包括一体成型的弹片部和倒钩部，所述弹片部的一端与上壳体固定连接，另一端与所述支撑柱的底端抵接；所述倒钩部的钩刺朝向所述耐低温薄膜设置，所述倒钩部可随弹片部端部下移并所述耐低温薄膜。
18.优选的，所述集液容器包括主体部、水平部和挡液部，所述水平部的外缘与所述主体部顶端开口固定连接，所述水平部中部设有所述上开口，所述水平部用于承载所述下壳体的所述下连接法兰；所述挡液部环绕所述上开口设置于所述集液容器的内腔中，所述挡液部用于阻挡晃动的泄漏液货外溢。
19.优选的，所述耐低温薄膜为镀铝聚乙烯薄膜。
20.本发明的有益效果：
21.1、本发明通过与泄漏通道连通的导流器可将泄漏通道内的泄漏液货引流至导流器下方的集液容器内，实现泄漏液货的收集；本发明在导流器的导流腔内设有封堵头和弹性复位机构，通过弹性复位机构对封堵头的作用力带动封堵头移动并封堵导流器的进液口，实现导流器的进液口的关闭和打开，保证泄漏通道的密闭，使得泄漏通道内的干燥惰性气体维持设定压力并在泄漏通道内循环流动，进而使液货舱处于不燃环境中，不仅提高了液货舱的使用安全性，还可以减少液货舱舱壁的腐蚀，延长液货舱的使用寿命。
22.2、本发明通过在导流器的内腔中设置的耐低温薄膜，实现了泄漏通道的双重密封，有效保证了泄漏通道内部的干燥；同时配合弹性复位机构的弹片倒钩下移时对耐低温薄膜的划破作用，使得进入导流器的泄漏液货可顺利引流至导流器下方的集液容器中。
23.3、本发明中的导流器包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过连接法兰可拆卸连接，便于将耐低温薄膜固定在导流器的导流腔中。
24.4、本发明中的弹性复位机构包括弹簧和支撑平台，支撑平台固定设置在导流器的导流腔中，弹簧设置在支撑平台和封堵头之间，通过弹簧的形变力使得封堵头的球形贴合面紧紧贴合于导流器的球形内顶壁上，实现封堵头对导流器的进液口的封堵，以保证泄漏通道内部的干燥；当泄漏液货由封堵头与导流器之间的间隙流动到弹簧位置时，弹簧的热胀冷缩效应会使弹簧缩短并带动封堵头下移，实现导流器的进液口的开启，下移的封堵头促使弹片倒钩下移并划破耐低温薄膜，实现整个导流腔的导通，以将泄漏通道内的泄漏液
货引流至集液容器中。
25.5、本发明在集液容器的顶部设有水平部，且水平部的上开口尺寸大于导流器底端的颈缩部，使得更换耐低温薄膜时，导流器的下壳体可直接放置于集液容器上，便于更换耐低温薄膜。
26.6、本发明采用双密封结构，可在液货舱非泄漏状态下使泄漏通道内部形成密封的干燥不燃环境，提高了液货舱的使用安全性；当液货舱出现低温泄漏后，双密封结构可在泄漏通道内部达到预设压力后自动打开，使得泄漏通道内的泄漏液货自动流入集液容器中；同时在泄漏通道内的低温液货排出后，封堵头可自动实现泄漏通道的密封，以便于更换耐低温薄膜，快速实现泄漏通道的双重密封，使得本发明不仅具有膜密封的密封性好的优点，还具有机械密封的快速响应特点。
附图说明
27.图1为本发明的适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置的结构示意图；
28.图2为导流器的内部结构示意图；
29.图3为导流器的结构示意图；
30.图4为集液容器的结构示意图；
31.图5为弹片倒钩的结构示意图；
32.图6为本发明的适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置的使用状态参考图。
33.图中附图标记说明：
34.100、泄漏液货收集装置；
35.110、导流器；
36.111、导流腔；
37.112、进液口；
38.113、排液口；
39.114、上壳体；
40.115、下壳体；
41.116、上连接法兰；
42.117、下连接法兰；
43.118、进液管；
44.119、颈缩部；
45.120、集液容器；
46.121、主体部；
47.122、水平部；
48.123、挡液部；
49.124、上开口；
50.130、封堵头；
51.140、弹性复位机构；
52.141、弹片倒钩；
53.1411、弹片部；
54.1412、倒钩部；
55.142、弹簧；
56.143、支撑平台；
57.144、支撑柱；
58.150、耐低温薄膜；
59.200、泄漏通道；
60.300、液舱绝缘层；
61.400、液货舱；
62.500、船体。
具体实施方式
63.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
65.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
66.此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
67.实施例，如图1-图6所示，一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，该泄漏液货收集装置100安装在船体500和液货舱400之间，用于对泄漏通道200内的泄漏液货进行收集，同时保证泄漏通道200的密封，使泄漏通道200内部保持干燥的惰性环境，以提高液货舱400的使用安全性；该泄漏液货收集装置100包括：
68.一导流器110，该导流器110沿竖直方向设置，导流器110内部设有导流腔111，在导流器110的顶端设有与导流腔111相连通的进液口112，该进液口112用于与泄漏通道200连通，以使泄漏通道200内的泄漏液货进入导流腔111；在导流器110的底端设有与导流腔111相连通的排液口113；
69.一集液容器120，该集液容器120设置于导流器110的正下方，在集液容器120顶部设有与排液口113相配合的上开口124，以使导流腔111内的泄漏液货通过排液口113和上开口124进入集液容器120内；
70.一封堵头130，该封堵头130设置于导流腔111中，用于封堵导流器110的进液口112；
71.一弹性复位机构140，该弹性复位机构140设置于导流腔111中，并位于封堵头130
下方，弹性复位机构140与封堵头130连接，用于带动封堵头130移动或使封堵头130封堵进液口112。
72.本技术通过与泄漏通道200连通的导流器110可将泄漏通道200内的泄漏液货引流至导流器110下方的集液容器120内，实现泄漏液货的收集；本技术在导流器110的导流腔111内设有封堵头130和弹性复位机构140，通过弹性复位机构140对封堵头130的作用力带动封堵头130移动并封堵导流器110的进液口112，实现导流器110的进液口112的关闭和打开，保证了泄漏通道200的密闭，使得泄漏通道200内的干燥惰性气体维持在设定压力并在泄漏通道200内循环流动，进而使液货舱400处于不燃环境中，不仅提高了液货舱400的使用安全性，还可以减少了液货舱400舱壁的腐蚀，延长了液货舱400的使用寿命。
73.在一具体实施例中，如图1、图2所示，泄漏液货收集装置100还包括一耐低温薄膜150，该耐低温薄膜150沿水平方向设置于导流腔111中，耐低温薄膜150使导流腔111分隔为互不相通上腔室和下腔室，弹性复位机构140设置于上腔室中；弹性复位机构140包括一弹片倒钩141，该弹片倒钩141通过支撑柱144与封堵头130连接，以使弹片倒钩141可随封堵头130下移并划破耐低温薄膜150。如此设置，在导流器110的导流腔111中设置耐低温薄膜150，通过耐低温薄膜150将导流腔111分隔为互不相通的上腔室和下腔室，实现导流腔111的密封，配合封堵头130对导流器110的进液口112的封堵作用，实现对泄漏通道200的双重密封，可有效保证干燥惰性气体在泄漏通道200内部的保持一定压力，在正常工作状态下循环流动并与外部气体隔绝。通过在弹性复位机构140内设置弹片倒钩141，可使得封堵头130下移开启导流器110的进液口112时，弹性复位机构140的弹片倒钩141跟随封堵头130下移并划破耐低温薄膜150，以使泄漏通道200内的泄漏液货穿过导流腔111而进入集液容器120内。
74.在一具体实施例中，如图1、图2所示，弹性复位机构140包括多个弹簧142和多个支撑平台143，支撑平台143呈板状，并沿水平方向设置于上腔室中，支撑平台143的一端与导流器110内壁固定连接，多个支撑平台绕导流器110周向均匀分布；弹簧142与支撑平台143为一一对应关系，弹簧142的底端与支撑平台143固定连接，顶端与封堵头130固定连接，以通过弹簧142的形变作用力使封堵头130移动或使封堵头130封堵进液口112。如此设置，通过弹簧142对封堵头130向上的弹性支撑作用力，可使封堵头130顶部的球形贴合面与导流器110的球形内顶壁紧密贴合，实现封堵头130对导流器110的进液口112的封堵，保证泄漏通道200内部的密闭干燥。通过将支撑平台143周向均布于导流器110的内壁上，以及弹簧142与支撑平台143的一一对应设置，可使封堵头130受力均匀，以保证封堵头130对导流器110的进液口112的封堵效果。
75.在一优选实施例中，如图1、图2所示，弹性复位机构140还包括一支撑柱144，该支撑柱144同轴设置于导流器110内，且支撑柱144的顶端与封堵头130固定连接，底端与弹片倒钩141连接；该弹片倒钩141的一端与导流器110固定连接。如此设置，通过在导流腔111中设置的支撑柱144，实现封堵头130与弹片倒钩141的连接，以通过封堵头130的下移带动弹片倒钩141下移并划破耐低温薄膜150。同时通过弹片倒钩141的端部与导流器110内壁的固定连接，使得弹片倒钩141的弹性形变对封堵头130产生向上的作用力，配合弹簧142对封堵头130的形变力，可使封堵头130对导流器110的进液口112的封堵效果更好。
76.在一具体实施例中，如图2、图3所示，导流器110为分体式结构，导流器110包括一
上壳体114和一下壳体115，在上壳体114的底端一体成型有上连接法兰116，在下壳体115的顶端一体成型有下连接法兰117，上连接法兰116和下连接法兰117之间通过连接螺栓可拆卸连接；耐低温薄膜150沿水平方向夹紧于上连接法兰116和下连接法兰117之间。如此设置，通过将导流器110设置成法兰连接的上壳体114和下壳体115，便于封堵头130、弹性复位机构140和耐低温薄膜150在导流器110的导流腔111内的安装固定。
77.在一具体实施例中，如图3所示，上壳体114顶部一体成型有一进液管118，该进液管118的底端与导流腔111连通，进液管118远离上壳体114的顶端设有进液口112，进液管118用于贯穿液舱绝缘层300并与泄漏通道200连通；上壳体114设有一球形内顶壁，封堵头130的顶部设有与球形内顶壁紧密贴合的球形贴合面，该球形贴合面用于与球形内顶壁紧密贴合并封堵进液口112。如此设置，在导流器110顶端一体成型有进液管118，该进液管118向上贯穿液舱绝缘层300后可使导流腔111与泄漏通道200连通，以便于泄漏通道200内的泄漏液货流入导流器110。在封堵头130上设置球形贴合面，通过球形贴合面与上壳体114的球形内顶壁的配合，不仅可以实现封堵头130对导流器110的进液口112的封堵，在导流器110的进液口112开启时，封堵头130的球形贴合面还对泄漏液货流动起导向作用，以使泄漏液货流向弹簧142，进而使弹簧142遇冷缩短，弹簧142的缩短又会带动封堵头130下移，使得泄漏通道200内的泄漏液货快速进入导流器110的导流腔111。
78.在一具体实施例中，如图3所示，下壳体115的底部设有一颈缩部119，该颈缩部119远离下壳体115的一端设有排液口113，排液口113向下延伸至集液容器120的上开口124中。如此设置，通过在下壳体115的底部设置颈缩部119，减小导流器110底端排液口113的尺寸，以使排液口113的尺寸小于集液容器120的上开口124的尺寸，进而使得导流器110的排液口113可向下伸入集液容器120内腔中，保证导流器110排出的泄漏液货全部流入集液容器120内。
79.在一具体实施例中，如图4所示，集液容器120包括一主体部121、一水平部122和一挡液部123，主体部121用于围城集液容器120的容液腔；水平部122为一水平设置的环形板，且水平部122的外圆周与主体部121的顶端开口固定连接，水平部122的中部设有上开口124，且上开口124的尺寸大于导流器110底端颈缩部119的尺寸，以使下壳体115的颈缩部119可进入集液容器120的内腔中，且水平部122承载支撑下壳体115的下连接法兰117；挡液部123环绕上开口124设置于集液容器120的内腔中，挡液部123用于阻挡晃动的泄漏液货外溢。如此设置，需要更换耐低温薄膜150时，松开上壳体114的上连接法兰116和下壳体115的下连接法兰117之间的连接螺栓，并将下壳体115的颈缩部119下移进集液容器120内腔中，下壳体115的下连接法兰117放置在集液容器120的水平部122上，实现耐低温薄膜150的便捷式更换。
80.优选的，集液容器120的主体部121与船体500之间设有隔热保温层，且该隔热保温层还包裹于集液容器120的主体部121外侧。如此设置，防止收集于集液容器120内的泄漏液货通过热传递致使船体500温度降低，以保证船体500的结构强度和安全。
81.在一具体实施例中，如图5所述，弹片倒钩141包括一体成型、金属材质的弹片部1411和倒钩部1412，使得弹片倒钩141可发生弹性形变；弹片部1411的一端与上壳体114内壁通过焊接固定连接，另一端与倒钩部1412的一端固定连接，支撑柱144的底端与弹片部1411和倒钩部1412的连接处抵接；倒钩部1412的另一端设有用于划破耐低温薄膜150的钩
刺，该钩刺朝向耐低温薄膜150设置，以使倒钩部1412随弹片部1411的端部下移并划破耐低温薄膜150。如此设置，在导流器110的导流腔111内固定设置一弹片倒钩141，金属材质的弹片部1411在液货舱400非泄漏正常状态下可为封堵头130提供一个向上的作用力，使得封堵头130对导流器110的进液口的封堵效果更好；当封堵头130下移时，金属材质的弹片部1411可发生弹性变形，以使弹片倒钩141的倒钩部1412下移并划破耐低温薄膜150，进而实现导流腔111的导通，使得泄漏通道200内的泄漏液货顺利流动至集液容器120的内腔中。
82.在一具体实施例中，该耐低温薄膜150为镀铝聚乙烯薄膜。如此设置，镀铝聚乙烯材质的耐低温薄膜150可承受-163℃的低温，在弹片倒钩141划破耐低温薄膜150之前，耐低温薄膜150可在超低温环境中使进入导流腔111内泄漏液货暂存在导流腔111的上腔室内。具体的，耐低温薄膜150应根据装载的低温液货的温度选用符合使用要求的耐低温材料。
83.在一具体实施例中，液货舱400可为菱形液货舱、球形液货舱或矩形液货舱等独立支撑型液货舱。
84.本技术的工作原理如下：
85.当液货舱400出现不可预知的泄漏时，泄漏通道200内的泄漏液货在船舶摇晃、重力作用下自由流动，直至进入上壳体114顶端进液管118的进液口112，当泄漏液货在进液管118内不断积累并达到一定压力时，弹簧142受力收缩，封堵头130顶部的球形贴合面与上壳体114的球形内顶壁脱离，使得封堵头130与上壳体114之间出现间隙，进液管118内的泄漏液货通过间隙沿封堵头130的球形贴合面向下流动；当泄漏液货接触到弹簧142时，弹簧142受冷会进一步产生收缩，进而带动封堵头130向下移动，使得导流器110的进液口112开启；同时，支撑柱144在封堵头130的作用下使弹片倒钩141的一端弯曲变形，使得弹片倒钩141的倒钩部向下移动并划破耐低温薄膜150，泄漏液货由导流腔111的上腔室流入下腔室，并从下壳体115的颈缩部119的排液口113流入集液容器120。当泄漏通道200内的泄漏液货全部导流进集液容器120内腔并进行安全处理后，封堵头130在弹簧142和弹片倒钩141的弹力作用下自动向上封堵导流器110的进液口112，工作人员随即更换上壳体114和下壳体115之间的耐低温薄膜150。
86.在船舶正常航行，液货舱400正常装载低温液货情况下，泄漏通道200中充满干燥惰性气体，该干燥惰性气体在安全工作压力下，一直在泄漏通道200中循环流动，可使液货舱400处于一个不燃环境中，提高液货舱400的使用安全性，同时防止液货舱400受潮腐蚀，延长液货舱400的使用寿命。
87.与现有技术相比，本技术至少具有以下有益技术效果：
88.本技术中的泄漏液货收集装置100适用于运载lpg、leg、lng等各种低温液货的液化气体船，同时，本技术中的泄漏液货收集装置100还适用于设有独立型燃料舱的双燃料动力船。
89.本技术中的泄漏液货收集装置100不仅可在液货舱出现不可预见的低温液货泄漏时，有效的将泄漏通道200内的泄漏液货导流至指定区域收集；还可在低温液货舱正常运货状态时，实现泄漏通道200的双重密封，以使泄漏通道200内充满干燥的惰性气体，保证泄漏通道200内部形成一个不燃环境，不仅可以提高液货舱400的使用安全性，还可以减少液货舱的受潮腐蚀，进而延长液货舱400的使用寿命。
90.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，用于对泄漏通道(200)内的泄漏液货进行收集，其特征在于，包括：导流器(110)，所述导流器(110)内部设有导流腔(111)，所述导流器(110)的顶端设有连通所述导流腔(111)的进液口(112)，所述进液口(112)用于与所述泄漏通道(200)连通，所述导流器(110)的底端设有连通所述导流腔(111)的排液口(113)；集液容器(120)，所述集液容器(120)设置于所述导流器(110)的下方，所述集液容器(120)顶部设有与所述排液口(113)相配合的上开口(124)；封堵头(130)，所述封堵头(130)设置于所述导流腔(111)中；弹性复位机构(140)，所述弹性复位机构(140)设置于所述导流腔(111)中，所述弹性复位机构(140)与所述封堵头(130)连接，用于带动所述封堵头(130)移动或使所述封堵头(130)封堵所述进液口(112)。2.根据权利要求1所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，还包括耐低温薄膜(150)，所述耐低温薄膜(150)设置于所述导流腔(111)中并使所述导流腔(111)分隔为互不相通上腔室和下腔室，所述弹性复位机构(140)设置于所述上腔室中；所述弹性复位机构(140)包括弹片倒钩(141)，所述弹片倒钩(141)与所述封堵头(130)连接，且所述弹片倒钩(141)可随所述封堵头(130)下移并划破所述耐低温薄膜(150)。3.根据权利要求2所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述弹性复位机构(140)还包括弹簧(142)和支撑平台(143)，所述支撑平台(143)设置于所述上腔室中并与所述导流器(110)固定连接，所述弹簧(142)的一端与所述支撑平台(143)固定连接、另一端与所述封堵头(130)固定连接，所述弹簧(142)的形变作用力可使所述封堵头(130)移动或使所述封堵头(130)封堵所述进液口(112)。4.根据权利要求3所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述弹性复位机构(140)还包括支撑柱(144)，所述支撑柱(144)的顶端与所述封堵头(130)固定连接、底端与所述弹片倒钩(141)连接；所述弹片倒钩(141)的一端与所述导流器(110)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述导流器(110)包括上壳体(114)和下壳体(115)，所述上壳体(114)的底端设有上连接法兰(116)，所述下壳体(115)的顶端设有下连接法兰(117)，所述上连接法兰(116)和所述下连接法兰(117)通过连接螺栓连接；所述耐低温薄膜(150)设置在所述上连接法兰(116)和所述下连接法兰(117)之间。6.根据权利要求5所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述上壳体(114)顶部一体成型有与所述导流腔(111)连通的进液管(118)，所述进液管(118)远离上壳体(114)的一端设有所述进液口(112)；所述上壳体(114)设有球形内顶壁，所述封堵头(130)的顶部设有与所述球形内顶壁紧密贴合的球形贴合面，所述球形贴合面用于与球形内顶壁紧密贴合并封堵所述进液口(112)。7.根据权利要求5所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述下壳体(115)的底部设有颈缩部(119)，所述颈缩部(119)远离所述下壳体(115)的一端设有所述排液口(113)，所述排液口(113)向下延伸至集液容器(120)的上开口(124)中。8.根据权利要求5所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所
述弹片倒钩(141)包括一体成型的弹片部(1411)和倒钩部(1412)，所述弹片部(1411)的一端与上壳体(114)固定连接；所述倒钩部(1412)的钩刺朝向所述耐低温薄膜(150)设置，所述倒钩部(1412)可随弹片部(1411)端部下移并划破所述耐低温薄膜(150)。9.根据权利要求5所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述集液容器(120)包括主体部(121)、水平部(122)和挡液部(123)，所述水平部(122)的外缘与所述主体部(121)顶端开口固定连接，所述水平部(122)中部设有所述上开口(124)，所述水平部(122)用于承载所述下壳体(115)的所述下连接法兰(117)；所述挡液部(123)环绕所述上开口(124)设置于所述集液容器(120)的内腔中，所述挡液部(123)用于阻挡晃动的泄漏液货外溢。10.根据权利要求2所述的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，其特征在于，所述耐低温薄膜(150)为镀铝聚乙烯薄膜。

技术总结
本发明公开了液货舱泄漏液货处理技术领域的一种适用于低温液货舱的泄漏液货收集装置，包括导流器，导流器内部设有导流腔，导流器上设有与导流腔连通的进液口和排液口；集液容器，集液容器设置于导流器的下方并设有与排液口相配合的上开口；封堵头，封堵头设置于导流腔中；弹性复位机构，弹性复位机构设置于导流腔中，弹性复位机构与封堵头连接，用于带动封堵头移动或使所述封堵头封堵进液口。本发明通过导流器可将泄漏通道内的泄漏液货引流至集液容器内，实现泄漏液货的收集；通过弹性复位机构对封堵头的作用力带动封堵头移动并封堵导流器的进液口，实现泄漏通道的密封，使得泄漏通道内部形成干燥的不燃环境，提高液货舱的使用安全性。使用安全性。使用安全性。


技术研发人员：周清华 赵立刚 苏晓鸣 蒋淮
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/3/8