一种低辐射中空玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及一种低辐射中空玻璃。


背景技术：

2.中空玻璃于1865年由美国人发明，是一种有良好隔热、隔音、美观适用，并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片（或三片）玻璃，使用～度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的～能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了～各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的低辐射中空玻璃在长时间使用后表面较易积攒灰尘杂质、且工作人员清理维护时较为繁琐，并且劳动量较大，其次安装玻璃时较为费时费力，且防辐射能力有待提高。
5.我们为此，提出了一种低辐射中空玻璃解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的低辐射中空玻璃在长时间使用后表面较易积攒灰尘杂质、且工作人员清理维护时较为繁琐，并且劳动量较大，其次安装玻璃时较为费时费力，且防辐射能力有待提高的缺点而提出的一种低辐射中空玻璃。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低辐射中空玻璃，包括安装框、顶框、底框和侧框，所述安装框的内部设有玻璃，且玻璃的上方和下方分别设有顶框和底框，所述顶框和底框的两端设有侧框，且侧框设有两个，两个所述侧框的前端表面分别焊接有安装块二和安装块一，且安装块一的内部设有丝杆，并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述安装块一的顶面固定安装有微型伺服电机，所述丝杆的一端贯穿安装块一的顶面与微型伺服电机的输出端固定连接，所述安装块二的内壁一侧开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块与螺纹块之间通过连接件固定安装有出气管，且出气管的表面设有气嘴，所述出气管的表面通过软管外接气泵的出气端，其中一个所述侧框的表面通过铰链与安装框铰接，所述安装框的前端表面下方设有控制面板。
8.优选的，所述顶框和底框的底面和顶面开设有滑槽，且滑槽的内部设有密封胶，所述玻璃与滑槽滑动连接，所述玻璃的一侧表面粘接有防辐射膜。
9.优选的，所述防辐射膜由基础膜、防辐射涂层和保护贴膜组成，所述基础膜、防辐射涂层和保护贴膜依次粘接设置。
10.优选的，所述滑槽的宽度大于玻璃的厚度。
11.优选的，所述微型伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
12.优选的，所述气嘴设有多个，且多个气嘴等距分布在出气管的表面。
13.优选的，所述丝杆的长度大于玻璃的宽度。
14.优选的，所述安装框的宽度大于侧框的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置侧框、安装块一、丝杆、螺纹块、微型伺服电机、安装块二、限位槽、限位块、出气管和气嘴的相互配合使用，出气管的进气端通过软管外接气泵的出气端，能够将加压后的空气从多个气嘴内吹出，同时出气管上下运动，达到对玻璃表面的灰尘杂质进行清理的目的，减轻工作人员清理灰尘杂质时的工作压力。
17.2、本实用新型中通过设置滑槽、密封胶、防辐射膜、防辐射涂层、基础膜和保护贴膜的相互配合使用，滑槽便于对多层玻璃进行安装，在密封胶的作用下对玻璃进行固定，减轻工作人员安装玻璃时的工作压力，提高工作人员的工作效率，且设置在玻璃内侧的防辐射膜有效的起到防辐射的作用，降低防辐射膜脱落的风险。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种低辐射中空玻璃的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种低辐射中空玻璃的滑槽和防辐射膜结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种低辐射中空玻璃的防辐射涂层、基础膜和保护贴膜的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、安装框；2、顶框；3、底框；4、侧框；5、玻璃；6、安装块一；7、丝杆；8、螺纹块；9、微型伺服电机；10、安装块二；11、限位槽；12、限位块；13、出气管；14、气嘴；15、防辐射膜；16、铰链；17、控制面板；18、滑槽；19、密封胶；20、防辐射涂层；21、基础膜；22、保护贴膜。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“～”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种低辐射中空玻璃，包括安装框1、顶框2、底框3和侧框4，安装框1的内部设有玻璃5，且玻璃5的上方和下方分别设有顶框2和底框3，顶框2和底框3的两端设有侧框4，且侧框4设有两个，两个侧框4的前端表面分别焊接有安装块二10和安装块一6，且安装块一6的内部设有丝杆7，并且丝杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，安装块一6的顶面固定安装有微型伺服电机9，丝杆7的一端贯穿安装块一6的顶面与微型伺服电机9的输出端固定连接，安装块二10的内壁一侧开设有限位槽11，且限位槽11的内部滑动连接有限位块12，限位块12与螺纹块8之间通过连接件固定安装有出气管13，且出气管13的表面设有气嘴14，出气管13的表面通过软管外接气泵的出气端，其中一个侧框4的表面通过铰链16与安装框1铰接，安装框1的前端表面下方设有控制面板17，出气管13的进气端通过软管外接气泵的出气端，能够将加压后的空气从多个气嘴14内吹出，同时出气管13上下运动，达到对玻璃5表面的灰尘杂质进行清理的目的，减轻工作人员清理灰尘杂质时的工作压力。
27.本实施方案中：顶框2和底框3的底面和顶面开设有滑槽18，且滑槽18的内部设有密封胶19，玻璃5与滑槽18滑动连接，玻璃5的一侧表面粘接有防辐射膜15。
28.具体的，滑槽18便于对多层玻璃5进行安装，在密封胶19的作用下对玻璃5进行固定，减轻工作人员安装玻璃5时的工作压力，提高工作人员的工作效率，且设置在玻璃5内侧的防辐射膜15有效的起到防辐射的作用，降低防辐射膜15脱落的风险。
29.本实施方案中：防辐射膜15由基础膜21、防辐射涂层20和保护贴膜22组成，基础膜21、防辐射涂层20和保护贴膜22依次粘接设置。
30.具体的，有效的起到防辐射的作用，同时保护贴膜22起到保护玻璃5的作用。
31.本实施方案中：滑槽18的宽度大于玻璃5的厚度。
32.具体的，便于玻璃5在滑槽18的内部左右滑动。
33.本实施方案中：微型伺服电机9的输入端通过导线与控制面板17的输出端电性连接，且控制面板17的输入端通过导线连接外部电源。
34.具体的，便于工作人员利用控制面板17操控微型伺服电机9的启停，且为常见电路结构，在此不做过多赘述。
35.本实施方案中：气嘴14设有多个，且多个气嘴14等距分布在出气管13的表面。
36.具体的，提高对玻璃5表面灰尘的清理效果和效率。
37.本实施方案中：丝杆7的长度大于玻璃5的宽度。
38.具体的，降低对玻璃5表面灰尘杂质清理时出现死角的可能性。
39.本实施方案中：安装框1的宽度大于侧框4的长度。
40.具体的，便于将侧框4安装在安装框1的内部。
41.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：使用时，将出气管13的进气端通过软管外接气泵的出气端，能够将加压后的空气从多个气嘴14内吹出，同时出气管13上下运动，达到对玻璃5表面的灰尘杂质进行清理的目的，减轻工作人员清理灰尘杂质时的工作压力，其次滑槽18便于对多层玻璃5进行安装，在密封胶19的作用下对玻璃5进行固定，减轻工作人员安装玻璃5时的工作压力，提高
工作人员的工作效率，再次设置在玻璃5内侧的防辐射膜15有效的起到防辐射的作用，降低防辐射膜15脱落的风险。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。