一种水玻璃CO2硬化智能控制系统的制作方法

一种水玻璃co2硬化智能控制系统
技术领域
1.本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种水玻璃co2硬化智能控制系统。


背景技术：

2.气体硬化水玻璃砂铸造是国内外铸钢件生产中应用最早、最为广泛的一种快速成型工艺，其优点是硬化速度快，强度高，铸件适用范围广，精度高，设备简单，操作方便。造砂型工艺流程为填砂、震实、扎孔、注气硬化、起模，为确保砂型各处硬化均匀、并加快硬化速度，需在震实后的砂型上扎一定间距和数量的注气孔，注气孔深度以距木模一定距离即不扎伤模样又保证硬化良好为准，然后由注气孔向砂型中注气使砂型硬化。
3.传动水玻璃co2硬化方式为插管式，根据操作人员个人经验调整气体流量大小、吹气时间等；因主观因素影响，往往造成砂型硬化不均、不透或过吹现象；受气候影响，在冬季极冷天气造成硬化不透，在夏季产生过吹都导致砂型强度不合格，从而导致产品质量下降，严重者造成批量产品报废。此现象在水玻璃砂型工艺的铸造厂非常普遍。


技术实现要素：

4.针对以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水玻璃co2硬化智能控制系统，能够解决传统的砂型硬化全凭操作人员个人经验调整气体流量大小、吹气时间等，容易造成砂型硬化不均、不透或过吹现象，从而导致产品质量下降的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水玻璃co2硬化智能控制系统，包括储气罐，所述储气罐的出气端连接有管道，所述管道上从左到右依次设置有调温装置、流量控制阀、控制装置和报警装置，所述管道的另一端插入水玻璃砂型中。
7.优选地，所述调温装置包括调温箱，所述调温箱外部设有保温层，所述调温箱内部设置有螺纹导热管，所述螺纹导热管的上下两端均设置有加热棒，所述两个加热棒交错设置且均与调温箱内壁固定连接，所述调温箱两侧还开设有进口和出口，所述螺纹导热管一端与进口连通，另一端与出口连通。
8.优选地，所述调温箱顶部设有补水箱，所述补水箱上安装有补水阀，所述调温箱上还设置有液位计。
9.优选地，所述控制装置包括控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位，所述控制器与调温装置、流量控制阀、报警装置和补水阀电性联接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种水玻璃co2硬化智能控制系统，储气罐输出液态co2，首先通过调温装置根据季节和天气调整至适合温度，然后经过流量控制阀调整流量的大小满足不同大小工件的需求，再通过控制装置实现吹气时间和频次的设定，最后达到规定时间后由报警装置6将信号传输给控制器，控制器控制关闭吹气。通过智能控制系统的应用，提高水玻璃砂型硬化的质量，减少缺陷和废品产
生，降低生产损失；该装置操作简单，且控制硬化时间准确，提升造型效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种水玻璃co2硬化智能控制系统的流程图；
13.图2为本实用新型提出的一种水玻璃co2硬化智能控制系统的调温装置结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1-储气罐、2-管道、3-调温装置、301-调温箱、302-保温层、303-螺纹导热管、304-加热棒、305-进口、306-出口、4-流量控制阀、5-控制装置、6-报警装置、7-水玻璃砂型、8-补水箱、9-补水阀、10-液位计。
具体实施方式
16.下面结合说明书附图，以举例的方式对本实用新型创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，一种水玻璃co2硬化智能控制系统，包括储气罐1，所述储气罐1的出气端连接有管道2，所述管道2上从左到右依次设置有调温装置3、流量控制阀4、控制装置5和报警装置6，所述管道2的另一端插入水玻璃砂型7中。
18.所述调温装置3包括调温箱301，所述调温箱301外部设有保温层302，能够对箱体进行保温，减少热量的流失。所述调温箱301内部设置有螺纹导热管303，所述螺纹导热管303的材质为导热性高的金属管，优选为铜或铝，所述螺纹导热管303的上下两端均设置有加热棒304，所述两个加热棒304交错设置且均与调温箱301内壁固定连接，所述调温箱301两侧还开设有进口305和出口306，所述螺纹导热管303一端与进口305连通，另一端与出口306连通。所述调温箱301顶部设有补水箱8，所述补水箱8上安装有补水阀9，所述调温箱301上还设置有液位计10。
19.进一步地，在上述技术方案中，打开补水阀9，将补水箱8内的水加入调温箱301内部，加热棒304通电后对水进行加热，通过螺纹导热管303热量传导，使得管内的co2变热，加热后的co2从出口306排出，通过管道2冲入水玻璃砂型7中。
20.所述控制装置5包括控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位，所述控制器与调温装置3、流量控制阀4、报警装置6和补水阀9电性联接。
21.工作原理：储气罐1通过管道2输出液态co2，首先通过调温装置3根据季节和天气调整至适合温度，然后经过流量控制阀4调整流量的大小满足不同大小工件的需求，再通过控制装置5实现吹气时间和频次的设定，最后达到规定时间后由报警装置6将信号传输给控制器，控制器控制关闭吹气。通过智能控制系统的应用，提高水玻璃砂型硬化的质量，减少缺陷和废品产生，降低生产损失；该装置操作简单，且控制硬化时间准确，提升造型效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水玻璃co2硬化智能控制系统，包括储气罐（1），其特征在于：所述储气罐（1）的出气端连接有管道（2），所述管道（2）上从左到右依次设置有调温装置（3）、流量控制阀（4）、控制装置（5）和报警装置（6），所述管道（2）的另一端插入水玻璃砂型（7）中。2.如权利要求1所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统，其特征在于：所述调温装置（3）包括调温箱（301），所述调温箱（301）外部设有保温层（302），所述调温箱（301）内部设置有螺纹导热管（303），所述螺纹导热管（303）的上下两端均设置有加热棒（304），所述两个加热棒（304）交错设置且均与调温箱（301）内壁固定连接，所述调温箱（301）两侧还开设有进口（305）和出口（306），所述螺纹导热管（303）一端与进口（305）连通，另一端与出口（306）连通。3.如权利要求2所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统，其特征在于：所述调温箱（301）顶部设有补水箱（8），所述补水箱（8）上安装有补水阀（9），所述调温箱（301）上还设置有液位计（10）。4.如权利要求1所述一种水玻璃co2硬化智能控制系统，其特征在于：所述控制装置（5）包括控制器，所述控制器上设置有控制面板，所述控制面板上的技术参数包括流量、时间、频次、温度和水位，所述控制器与调温装置（3）、流量控制阀（4）、报警装置（6）和补水阀（9）电性联接。

技术总结
一种水玻璃CO2硬化智能控制系统，涉及砂型铸造技术领域，包括储气罐，所述储气罐的出气端连接有管道，所述管道上从左到右依次设置有调温装置、流量控制阀、控制装置和报警装置，所述管道的另一端插入水玻璃砂型中，本实用新型通过智能控制系统的应用，提高水玻璃砂型硬化的质量，减少缺陷和废品产生，降低生产损失；该装置操作简单，且控制硬化时间准确，提升造型效率。型效率。型效率。


技术研发人员：王洪刚 栾惠
受保护的技术使用者：山东瑞浩重型机械有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8