1.本实用新型涉及风力发电技术领域,特别是一种风力发电安全防护装置。
背景技术:
2.风力发电机组的主要支撑结构塔筒通常高六十米以上,工作人员操作及维护风机需要从塔身底部沿塔身内壁安装的直爬梯攀爬上下塔筒,从而进出塔身顶部的机舱,在较高的塔身中攀爬需耗费大量体力,易发生脱手跌落事故,爬梯的过程十分危险,一旦发生跌落,必然重伤或死亡,而现有的安全防护方法一般为在工作人员身上系上安全索,然后将安全索通过挂钩卡在爬梯上,这种方式的弊端在于爬行一段距离后就需要将挂钩从爬梯上解锁,再将挂钩扣在与自己相靠近的位置,这种方法不仅费时费力,在解锁时稍有不慎还可能导致脱手跌落,造成安全事故。
3.针对以上问题,本实用新型提供了一种风力发电安全防护装置,能完美解决以上问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种风力发电安全防护装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种风力发电安全防护装置,包括风车,所述风车的内壁表面固定连接有若干连接杆,所述连接杆远离风车内壁的一端固定连接有扶手,所述扶手的两侧分别固定连接有一个栏杆,其中一个所述栏杆的一侧滑动连接有一个齿轮,所述齿轮一侧的中心处固定连接有连接轴,所述连接轴远离齿轮的一端转动连接有齿轮盒,所述齿轮盒的内表面转动连接有一个挡板,所述挡板与齿轮盒之间卡接有一个弹簧,所述风车的内壁设有若干个护栏。
6.可选的,所述风车包括底座,所述底座的顶部固定连接有塔身,所述塔身远离底座的一端转动连接有机舱,所述机舱的一端转动链接有机头,所述机头的外表面固定连接有三个叶片。
7.可选的,若干所述连接杆均固定连接于塔身的内壁,且若干个所述连接杆均与塔身的内壁相互垂直,相邻两个所述连接杆平行设置且间距相等。
8.可选的,若干个所述扶手相互平行,且相邻的两个扶手间距相等,所述扶手与连接杆相互垂直,且一个所述扶手分别连接在两个连接杆上远离塔身的一端。
9.可选的,两个所述栏杆相互平行且与扶手相互垂直,两个所述栏杆分别固定连接于扶手的两端,两个所述栏杆的两侧分别开设有一个方形的滑槽,其中一个所述栏杆的一侧固定连接有若干个齿距相等的齿牙。
10.可选的,所述齿轮与齿牙相互啮合,所述齿轮通过齿牙在栏杆的表面转动。
11.可选的,所述齿轮盒的一侧固定连接有两个滑块,两个所述滑块的大小与滑槽的大小相适配,所述齿轮盒通过滑块在栏杆的表面滑动,所述齿轮盒一侧的表面开设有一个弧形通孔,所述齿轮盒的外表面固定连接有一个卡环。
12.可选的,所述挡板卡接在齿轮的齿缝内,所述挡板的一侧固定连接有一个拨杆,所述拨杆的直径与弧形通孔的内表面宽度相匹配,且所述拨杆穿过弧形通孔并突出于齿轮盒的外表面,所述挡板远离拨杆的一侧转动链接有一个销轴,所述销轴远离挡板的一侧固定连接在齿轮盒的内表面,所述弹簧的两端分别固定连接在挡板及齿轮盒的内表面,且弹簧处于压缩状态。
13.本实用新型具有以下优点:
14.1、通过设置齿轮及挡板,当齿轮向下运动时,挡板会卡在齿缝内将齿轮卡死,使齿轮固定在栏杆的某处而不会继续向下运动,从而保证工作人员的手脱离扶手后不会继续向下跌落,当向上运动时,齿轮的齿牙会拨动挡板向一侧运动,保证齿轮不被卡死,此时工作人员即可正常向上运动,当操作人员将安全索固定在卡环上后,整个攀爬过程中不需要对装置进行操作即可安全攀爬,省时省力的同时大大提高了安全性。
15.2、当工作人员需要从塔顶向下攀爬时,正常情况下齿轮会被卡死,导致人员无法正常向下攀爬,通过增加拨杆,当工作人员需要向下运动时,需要拨动拨杆改变挡板的位置,此时挡板会离开齿轮的齿牙,齿轮可正常向下运动,工作人员就可以正常向下攀爬,当工作人员失手脱离扶手向下坠落时,手会离开拨杆,此时挡板回到原来的位置重新卡入齿轮,齿轮向下运动时重新被挡板卡死,工作人员就会停止下坠。
附图说明
16.图1为本实用新型的局部结构示意图;
17.图2为本实用新型风车的结构示意图;
18.图3为本实用新型的局部结构示意图;
19.图4为本实用新型齿轮盒内部的结构示意图。
20.图中:1-风车,101-底座,102-塔身,103-机舱,104-机头,105-叶片,2-连接杆,3-扶手,4-栏杆,401-滑槽,402-齿牙,5-齿轮,6-连接轴,7-齿轮盒,701-滑块,702-弧形通孔,703-卡环,8-挡板,801-拨杆,802-销轴,9-弹簧,10-护栏。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1-4所示,一种风力发电安全防护装置,它包括风车1,风车1的内壁表面固定连接有若干连接杆2,连接杆2远离风车1内壁的一端固定连接有扶手3,扶手3的两侧分别固定连接有一个栏杆4,其中一个栏杆4的一侧滑动连接有一个齿轮5,齿轮5一侧的中心处固定连接有连接轴6,连接轴6远离齿轮5的一端转动连接有齿轮盒7,齿轮盒7的内表面转动连接有一个挡板8,挡板8与齿轮盒7之间卡接有一个弹簧9,风车1的内壁设有若干个护栏10。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案:风车1包括底座101,底座101的顶部固定连接有塔身102,塔身102远离底座101的一端转动连接有机舱103,机舱103的一端转动链接有机头104,机头104的外表面固定连接有三个叶片105。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案:若干连接杆2均固定连接于塔身102的内壁,且若干个连接杆2均与塔身102的内壁相互垂直,相邻两个连接杆2平行设置且间距相
等。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案:若干个扶手3相互平行,且相邻的两个扶手3间距相等,扶手3与连接杆2相互垂直,且一个扶手3分别连接在两个连接杆2上远离塔身102的一端,工作人员攀爬时手脚同时踩在扶手3上,圆柱形的扶手3能使人在抓握时姿势更方便省力,不易脱手。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案:两个栏杆4相互平行且与扶手3相互垂直,两个栏杆4分别固定连接于扶手3的两端,两个栏杆4的两侧分别开设有一个方形的滑槽401,其中一个栏杆4的一侧固定连接有若干个齿距相等的齿牙402,齿牙402的外形为非对称形状,齿牙402的牙尖方向向下,能保证在齿轮5在被挡板8卡住时与齿牙402接触的一面同样被卡死。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案:齿轮5与齿牙402相互啮合,齿轮5通过齿牙402在栏杆4的表面转动。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案:齿轮盒7的一侧固定连接有两个滑块701,两个滑块701的大小与滑槽401的大小相适配,齿轮盒7通过滑块701在栏杆4的表面滑动,齿轮盒7一侧的表面开设有一个弧形通孔702,齿轮盒7弧形通孔702能限制拨杆801的移动范围,保证拨杆801在固定的路径移动,不会发生位置偏移导致装置失效等情况。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案:挡板8卡接在齿轮5的齿缝内,挡板8的一侧固定连接有一个拨杆801,拨杆801的直径与弧形通孔702的内表面宽度相匹配,且拨杆801穿过弧形通孔702并突出于齿轮盒7的外表面,通过增加拨杆,当工作人员需要向下运动时,只需要拨动拨杆改变挡板的位置,使齿轮向下运动时不会被卡死,工作人员就可以正常向下攀爬,而且拨杆为必须一直用手拨动的防呆设计,防止人员忘记将挡板拨回安全位置从而导致齿轮不能被卡死,使操作过程更加安全,挡板8远离拨杆801的一侧转动链接有一个销轴802,销轴802远离挡板8的一侧固定连接在齿轮盒7的内表面,弹簧9的两端分别固定连接在挡板8及齿轮盒7的内表面,且弹簧9处于压缩状态,通过设置齿轮及挡板,当齿轮向下运动时,挡板会卡在齿缝内将齿轮卡死,使齿轮固定在栏杆的某处而不会继续向下运动,从而保证工作人员的手脱离扶手后不会继续向下跌落。
30.本实用新型的工作过程如下:当工作人员需要向上爬升时,将安全索固定在连接轴上,即可正常向上攀爬,当工作人员失手下坠时,齿轮5向下转动,挡板8会卡死在齿轮5的齿牙缝隙内,将齿轮5卡死确保齿轮不能继续向下运动,即可防止工作人员继续下坠,当工作人员需要向下运动时,需要拨动拨杆801改变挡板8的位置,此时挡板会离开齿轮5的齿牙,齿轮5可正常向下运动,工作人员就可以正常向下攀爬,当工作人员失手脱离扶手3向下坠落时,手会离开拨杆801,此时挡板8回到原来的位置重新卡入齿轮5的齿牙内,齿轮5向下运动时重新被挡板8卡死,工作人员就会停止下坠。
31.综上所述:通过设置齿轮5及挡板8,当齿轮5向下运动时,挡板8会卡在齿缝内将齿轮5卡死,使齿轮5固定在栏杆4的某处而不会继续向下运动,从而保证工作人员的手脱离扶手后不会继续向下跌落,当向上运动时,齿轮5的齿牙会拨动挡板8向一侧运动,保证齿轮5不被卡死,此时工作人员即可正常向上运动,当操作人员将安全索固定在卡环703上后,整个攀爬过程中不需要对装置进行操作即可安全攀爬,省时省力的同时大大提高了安全性,当工作人员需要从塔顶向下攀爬时,正常情况下齿轮5会被卡死,导致人员无法正常向下攀
爬,通过增加拨杆801,当工作人员需要向下运动时,需要拨动拨杆801改变挡板8的位置,此时挡板会离开齿轮5的齿牙,齿轮5可正常向下运动,工作人员就可以正常向下攀爬,当工作人员失手脱离扶手3向下坠落时,手会离开拨杆801,此时挡板8回到原来的位置重新卡入齿轮5的齿牙内,齿轮5向下运动时重新被挡板8卡死,工作人员就会停止下坠。
32.附图说明
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。