一种多芯线缆绕包用挤缆机的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种多芯线缆绕包用挤缆机。


背景技术：

2.电缆一般定义为由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，广泛应用于电力、通信传输。电缆在生产过程中，经常会使用一些材料对电缆进行缠绕包裹，这些外包的材料一般会起到防水防潮隔热等作用，进而使得缠绕有这些材料的电缆也具备有这些作用，对于单根缆芯，材料缠绕外包的工作比较容易进行，但是对于具有多个缆芯的电缆，多个缆芯是呈发散状，缠绕工作很难进行，必须先对这些缆芯进行束缚，一般会用限位环或者其他带有束缚通道的工具进行约束这些发散的缆芯，但是会出现一种现象：适用范围小，一种工具一般只会适用于一种规格的多缆芯电缆，另外，容易对缆芯造成磨损，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多芯线缆绕包用挤缆机，以解决多芯电缆绕包时发散，以及束缚多芯电缆时，对缆芯造成磨损，影响产品质量的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种多芯线缆绕包用挤缆机，包括台架、电动机、前转板、后转板和束缆机构，所述前转板与所述后转板同轴设置且竖直安装在所述台架，所述束缆机构的两端分别转动安装在所述前转板和所述后转板的转动端上，所述电动机安装在所述台架上，且所述电动机的输出端通过齿轮副与所述前转板的转动端啮合，驱动所述束缆机构转动对多个缆芯进行挤束工作。
6.进一步的技术方案是：所述前转板和后转板的结构一致，均包括固定板和与所述固定板同心设置的盘式调径器，所述固定板竖直安装在所述台架上，所述盘式调径器转动安装在所述固定板的侧面。
7.进一步的技术方案是：所述盘式调径器的外侧面上同心设置有多道的安装环，所述安装环内均匀设置有多个安装槽。
8.进一步的技术方案是：所述束缆机构由多对呈环形分布的挤缆器组成，所述挤缆器的外表面与多个所述缆芯的外表面接触，所述挤缆器的两端分别安装在所述前转板和所述后转板上的所述安装槽内。
9.进一步的技术方案是：所述挤缆器包括固定块、铰接片和挤缆辊轴，所述固定块通过所述铰接片与所述挤缆辊轴的两端转动连接，所述固定块与所述安装槽相适配，所述挤缆辊轴的外表面与多个所述缆芯的外表面接触。
10.进一步的技术方案是：所述挤缆器的数量至少为两对。
11.进一步的技术方案是：所述挤缆辊轴为伸缩杆。
12.进一步的技术方案是：所述束缆机构外部罩设有防护网壳，所述防护网壳的两端
分别安装在两个所述固定板的侧面上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提出一种多芯线缆绕包用挤缆机，在多芯电缆进行绕包过程中，对发散状态的多缆芯进行束缚挤压，使其集中成束，便于其余材料在多芯电缆上的缠绕包裹，另外，该挤缆机在对多芯电缆束缚挤压时，可以根据电缆的规格进行适当调整，适用于多种规格电缆的束缆工作，同时因为旋转挤压，不会影响电缆的质量和安全。
附图说明
15.图1为本实用新型一种多芯线缆绕包用挤缆机的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中束缆机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中盘式调径器的结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中挤缆器的结构示意图。
19.附图标记：1、台架；2、电动机；3、前转板；4、后转板；5、束缆机构；6、固定板；7、盘式调径器；8、安装环；9、安装槽；10、挤缆器；11、固定块；12、铰接片；13、挤缆辊轴；14、防护网壳；15、齿轮副；16、缆芯。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.本实施例如图1和图2所示，一种多芯线缆绕包用挤缆机，包括台架1、电动机2、前转板3、后转板4和束缆机构5，本实用新型的工作过程如下：前转板3与后转板4同轴设置且竖直安装在台架1，束缆机构5的两端分别转动安装在前转板3和后转板4的转动端上，电动机2安装在台架1上，且电动机2的输出端通过齿轮副15与前转板3的转动端啮合，电动机2驱动束缆机构5转动对多个缆芯16进行挤束工作，在多芯电缆进行绕包过程中，多个缆芯16依次穿过前转板3、束缆机构5和后转板4，束缆机构5对于发散状态的多个缆芯16进行束缚挤压，使其集中成束，便于其余材料在多芯电缆上的缠绕包裹，另外，该挤缆机在对多芯电缆束缚挤压时，可以根据电缆的规格进行适当调整，适用于多种规格电缆的束缆工作，同时因为旋转挤压，不会影响电缆的质量和安全。
28.实施例二：
29.本实施例如图3所示，前转板3和后转板4的结构一致，均包括固定板6和与固定板6同心设置的盘式调径器7，固定板6竖直安装在台架1上，盘式调径器7转动安装在固定板6的侧面。
30.盘式调径器7的外侧面上同心设置有多道的安装环8，安装环8内均匀设置有多个安装槽9。束缆机构5由多对呈环形分布的挤缆器10组成，挤缆器10的外表面与多个缆芯16的外表面接触，所挤缆器10的两端分别安装在前转板3和后转板4上的安装槽9内。
31.结合多个缆芯16所组成的电缆实际规格及误差尺寸，通过调整环形分布式的成对挤缆器10在盘式调径器10上不同的安装位置，以达到符合多种规格铠装电缆的挤束处理，方便且实用。
32.实施例三：
33.本实施例如图4所示，挤缆器10包括固定块11、铰接片12和挤缆辊轴13，固定块11通过铰接片12与挤缆辊轴13的两端转动连接，固定块11与安装槽9相适配，挤缆辊轴13的外表面与多个缆芯16的外表面接触。
34.挤缆器10通过其上的固定块11和铰接片12可以安装在前转板3和后转板4之间，并且挤缆辊轴13的外表面与多个缆芯16的外表面接触，在旋转过程中对多个缆芯16进行挤束处理，并且不损坏电缆的表面。
35.进一步的，挤缆器10的数量至少为两对，数量越多，挤束效果越好，值得注意的是，多对挤缆器10与多个缆芯16的接触面尽量集中在一个环形面上，便于提高挤束效率和质量。
36.进一步的，挤缆辊轴13为伸缩杆，以适应面对多种规格电缆挤束时的调整工作。
37.进一步的，束缆机构5外部罩设有防护网壳14，防护网壳14的两端分别安装在两个固定板6的侧面上。束缆机构5外部罩设有防护网壳14，防止装置工作时，混入杂物，损坏电缆和设备，以及保护人员安全。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的
范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。