一种应用在压铸模具上的开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种应用在压铸模具上的开孔装置。


背景技术：

2.压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
3.传统的压铸模具为了探测温度一般都会在内部设置温度传感器或者是探温针，其中，在安装探温针之前，通常会在模具内开设一用于放置探温针的槽体，其中，槽体内还需要有用于放置探温针头的区域，这些区域往往会设置在模具比较深的位置上，而针一般都比较细，加工难度大，目前针对这个区域的开发主要有两种加工方式：1、电火花加工，这种方式加工精度高，但是整个过程下来耗时太长，不适于长期使用；2、深孔钻，这种方式需要采用的设备结构复杂，而且成本高，企业经济压力大。
4.因此，急需解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种应用在压铸模具上的开孔装置，有效解决背景技术中存在的不足，能快速在模具内钻出用于放置探温针头的槽体，而且整体结构简单，容易操作，用户体验感极佳。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
7.一种应用在压铸模具上的开孔装置，包括：转动杆和驱动件，所述驱动件用于驱动所述转动杆转动，所述转动杆与所述驱动件之间传动连接，所述转动杆的一端上设有锥形头，所述锥形头一侧于所述转动杆内设有安装槽，所述安装槽中心与所述转动杆的中心在同一水平线上，所述安装槽上端于所述转动杆内还设有与安装槽相垂直设置的限位槽，所述限位槽与所述安装槽之间相互导通；钻头和抵靠块，所述钻头穿过所述锥形头后通过所述安装槽安装固定在所述转动杆上，且所述钻头伸入所述安装槽内的长度占钻头总长度的二分之一；所述抵靠块安装在所述限位槽内，且所述抵靠块与所述钻头相抵靠设置。
8.进一步地，所述锥形头与所述转动杆之间一体成形。
9.进一步地，所述安装槽与所述钻头之间于所述安装槽内还设有限位套，所述限位套套设在所述钻头的一端上。
10.进一步地，所述限位套呈筒状。
11.进一步地，所述驱动件为驱动电机。
12.进一步地，所述转动杆的材质为不锈钢。
13.本实用新型的一种应用在压铸模具上的开孔装置，通过转动杆伸入到已经预先在模具内开设好的槽体，然后驱动件驱动转动杆转动，在钻头的作用下实现在模具内部的钻
孔，其所形成的区域即为探温针头的安装区域，整个过程操作简便，而且开孔装置整体结构简单，成本低，加工时间短，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。
附图说明
14.图1为开孔装置结构图；
15.图2为图1中a处结构图。
16.图中标号说明：1、转动杆；2、锥形头；3、安装槽；4、限位槽；5、钻头；6、抵靠块；7、限位套。
具体实施方式
17.结合附图说明本实用新型的一种应用在压铸模具上的开孔装置。
18.如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
19.一种应用在压铸模具上的开孔装置，包括：转动杆1和驱动件(图未示出)，所述驱动件用于驱动所述转动杆1转动，所述转动杆1与所述驱动件之间传动连接，所述转动杆1的一端上设有锥形头2，所述锥形头2一侧于所述转动杆1内设有安装槽3，所述安装槽3中心与所述转动杆1的中心在同一水平线上，确保设置在安装槽3上的钻头5能设置在转动杆1的中部，确保加工的精准度；所述安装槽3上端于所述转动杆1内还设有与安装槽3相垂直设置的限位槽4，所述限位槽4与所述安装槽3之间相互导通；钻头5和抵靠块6，所述钻头5穿过所述锥形头2后通过所述安装槽3安装固定在所述转动杆1上，且所述钻头5伸入所述安装槽3内的长度占钻头5总长度的二分之一；所述抵靠块6安装在所述限位槽4内，且所述抵靠块6与所述钻头5相抵靠设置。
20.优选地，为了提升锥形头2与所述转动杆1之间的结构强度，所述锥形头2与所述转动杆1之间一体成形，有利于钻头5的安装稳定性的提高。
21.优选地，所述转动杆1的材质为不锈钢。
22.需要说明的是：钻头5伸入所述安装槽3内的长度占钻头5总长度的二分之一，然后这部分钻头5的中部的上方与抵靠块6相抵靠，这样设置的目的是：有利于钻头5工作时稳定性的提高。
23.优选地，所述驱动件为驱动电机。驱动件上还设有手持部，用户通过所述手持部实现对整个开孔装置的手持操作。
24.为了提高钻头5的安装稳定性，防止其在转动时脱出，所述安装槽3与所述钻头5之间于所述安装槽3内还设有限位套7，所述限位套7套设在所述钻头5的一端上。
25.优选地，所述限位套7呈筒状。
26.需要说明的是：钻头5上安装该限位套7后，抵靠块6沿限位槽4往下与限位套7相抵靠。
27.本开孔装置的工作流程为：首先在模具内开设用于安装探温针的第一槽体，然后转动杆1伸入第一槽体内，转动杆1动作，钻头5转动在模具内的第一槽体上钻孔形成用于安装探温针头的第二槽体，从而完成在模具内的开孔加工，整个过程操作简单，而且加工时间短，成本低，有利于企业长期使用，用户体验感极佳。
28.本实用新型的一种应用在压铸模具上的开孔装置，通过转动杆1伸入到已经预先
在模具内开设好的槽体，然后驱动件驱动转动杆1转动，在钻头5的作用下实现在模具内部的钻孔，其所形成的区域即为探温针头的安装区域，整个过程操作简便，而且开孔装置整体结构简单，成本低，加工时间短，有效解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。
29.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。


技术特征：
1.一种应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，包括：转动杆和驱动件，所述驱动件用于驱动所述转动杆转动，所述转动杆与所述驱动件之间传动连接，所述转动杆的一端上设有锥形头，所述锥形头一侧于所述转动杆内设有安装槽，所述安装槽中心与所述转动杆的中心在同一水平线上，所述安装槽上端于所述转动杆内还设有与安装槽相垂直设置的限位槽，所述限位槽与所述安装槽之间相互导通；钻头和抵靠块，所述钻头穿过所述锥形头后通过所述安装槽安装固定在所述转动杆上，且所述钻头伸入所述安装槽内的长度占钻头总长度的二分之一；所述抵靠块安装在所述限位槽内，且所述抵靠块与所述钻头相抵靠设置。2.根据权利要求1所述的应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，所述锥形头与所述转动杆之间一体成形。3.根据权利要求1所述的应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，所述安装槽与所述钻头之间于所述安装槽内还设有限位套，所述限位套套设在所述钻头的一端上。4.根据权利要求3所述的应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，所述限位套呈筒状。5.根据权利要求1所述的应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，所述驱动件为驱动电机。6.根据权利要求1所述的应用在压铸模具上的开孔装置，其特征在于，所述转动杆的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在压铸模具上的开孔装置，包括：转动杆和驱动件，驱动件用于驱动转动杆转动，转动杆与驱动件之间传动连接，转动杆的一端上设有锥形头，锥形头一侧于转动杆内设有安装槽，安装槽中心与转动杆的中心在同一水平线上，安装槽上端于转动杆内还设有与安装槽相垂直设置的限位槽，限位槽与安装槽之间相互导通；钻头和抵靠块，钻头穿过锥形头后通过安装槽安装固定在转动杆上，且钻头伸入安装槽内的长度占钻头总长度的二分之一；抵靠块安装在限位槽内，且抵靠块与钻头相抵靠设置，通过这样的方式，能快速在模具内钻出用于放置探温针头的槽体，而且整体结构简单，容易操作，用户体验感极佳。用户体验感极佳。用户体验感极佳。


技术研发人员：蔡时晓
受保护的技术使用者：江门育资精密模具科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/8