一种氨纶丝断丝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱行业检测技术领域，尤其涉及一种氨纶丝断丝检测装置。


背景技术：

2.目前市场上细纱机纺氨纶包芯纱时基本上没有断丝检测装置，生产过程中检查是否断丝，主要靠人工巡检，方法有电筒照丝，查看导丝轮的转动情况来判断是否断丝。通过人工巡查这种方法，断丝很难及时发现并处理，容易出现长片段空心纱，造成严重质量事故，并造成浪费。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种氨纶丝断丝检测装置。
5.本实用新型的技术方案如下：提供一种氨纶丝断丝检测装置，包括：主支架、转动设置于所述主支架上的凸轮结构、设置于所述凸轮结构上的导丝轮、以及设置于所述主支架上的控制线路板，所述主支架上设置有检测装置，所述凸轮结构在主支架上进行偏心转动。
6.进一步地，所述导丝轮绕凸轮结构的中心轴进行转动，所述凸轮结构与主支架通过转动轴进行连接，所述凸轮结构绕转动轴进行转动，所述凸轮结构的转动轴与中心轴不同心。
7.进一步地，所述检测装置包括：设置于所述凸轮结构上的感应磁块、以及与所述控制线路板连接的霍尔开关。
8.进一步地，所述控制线路板上设置有指示灯。
9.进一步地，所述导丝轮上设置有导丝槽。
10.进一步地，所述主支架上盖设有封盖，所述封盖罩设于控制线路板上。
11.进一步地，所述主支架的底部设置有嵌入式连接块，所述主支架连接有粗纱停喂盒上盖，所述主支架通过嵌入式连接块嵌入到粗纱停喂盒上盖中以进行连接固定。
12.采用上述方案，本实用新型通过氨纶丝凸轮结构在自身重力自由下落，触发检测装置输出电信号给粗纱停喂盒，再通过粗纱停喂盒控制完成切纱的工作模式，从而将人工凭感官检测转化为机电自动化控制感应检测；一旦出现断丝马上感应发出信号，瞬间完成切纱报警，避免了因断丝造成的空芯纱等坏纱，减少质量事故的发生和原料浪费，提高了质量保障，从而提高了经济效益。
附图说明
13.图1为本实用新型的爆炸示意图。
14.图2为本实用新型安装于细纱机上的结构示意图。
15.图3为工作状态下的结构示意图。
16.图4为断丝情况下的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
18.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种氨纶丝断丝检测装置，包括：主支架1、转动设置于所述主支架1上的凸轮结构2、设置于所述凸轮结构2上的导丝轮3、以及设置于所述主支架1上的控制线路板4。所述主支架1上设置有检测装置5，所述凸轮结构2在主支架1上进行偏心转动。
19.请参阅图2-图4，本实用新型提供的检测装置与水平线成45
°
角安装于粗纱停喂盒100上。正常工作时，氨纶丝200从导线轮3下方绕过并向上延伸，从而将导丝轮3及凸轮结构2托起，使氨纶丝200处于喂入状态。同时，凸轮结构2的自身重力的作用，对氨纶丝200起到一定的张力作用，使得氨纶丝200与细纱均匀接合，保证了细纱弹性的均匀性。当氨纶丝200发生断丝的情况时，失去施加于凸轮结构2上的向上托举的力，使得凸轮结构2在自身重力的作用下向下进行转动。当下落到接近竖直方向时，检测装置5感应到凸轮结构2的下落，输出一个低电平信号至粗纱停喂盒100。粗纱停喂盒100内的电磁铁闭合，完成切断粗纱喂入，从而停止纺纱工作。在发生断纱的情况时，凸轮结构2因自重向下旋转，从而触发检测装置5，通过短距离移动满足瞬间响应的需求，以此提高粗纱停喂盒100的止喂效率，避免了因断丝造成的空芯纱等坏纱，减少质量事故的发生和原料浪费，提高了质量保障，从而提高了经济效益。
20.所述控制线路板4上设置有指示灯41。检测装置5感应到凸轮结构2下落，输出低电平信号至粗纱停喂盒100的同时，指示灯41发出红色的亮光，以此警示、提醒附近的操作人员，以便于将断纱重新接上，从而继续进行纺纱工作。
21.所述导丝轮3绕凸轮结构2的中心轴进行转动，所述凸轮结构2与主支架1通过转动轴21进行连接，所述凸轮结构2绕转动轴21进行转动，所述凸轮结构2的转动轴21与中心轴不同心。所述检测装置5包括：设置于所述凸轮结构2上的感应磁块51、以及与所述控制线路板4连接的霍尔开关52。当氨纶丝200发生断丝的情况时，失去施加于凸轮结构2上的向上托举的力，使得凸轮结构2在自身重力的作用下绕转动轴21向下进行转动。当下落到接近竖直方向时，霍尔开关52感应到凸轮结构2上的感应磁块51，输出一个低电平信号至粗纱停喂盒100。粗纱停喂盒100内的电磁铁闭合，完成切断粗纱喂入，从而停止纺纱工作。
22.所述导丝轮3上设置有导丝槽31，以便于为氨纶丝200提供限位及导向，避免氨纶丝200从导丝轮3上脱落而引发误报警。
23.所述主支架1上盖设有封盖11，所述封盖11罩设于控制线路板4上。通过在主支架1上设置封盖11，为控制线路板4提供防护，避免控制线路板4因外界因素损坏或引发误报警，提高检测装置的使用寿命以及保证检测的准确性。
24.所述主支架1的底部设置有嵌入式连接块12，所述主支架1连接有粗纱停喂盒上盖6，所述主支架1通过嵌入式连接块12嵌入到粗纱停喂盒上盖6中以进行连接固定。通过嵌入式连接块12将主支架1安装固定于粗纱停喂盒上盖6上，并将粗纱停喂盒上盖6安装于粗纱停喂盒100上，以此实现检测装置的安装固定，从而为氨纶丝200进行喂入状态进行检测.
25.综上所述，本实用新型通过氨纶丝凸轮结构在自身重力自由下落，触发检测装置
输出电信号给粗纱停喂盒，再通过粗纱停喂盒控制完成切纱的工作模式，从而将人工凭感官检测转化为机电自动化控制感应检测；一旦出现断丝马上感应发出信号，瞬间完成切纱报警，避免了因断丝造成的空芯纱等坏纱，减少质量事故的发生和原料浪费，提高了质量保障，从而提高了经济效益。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，包括：主支架、转动设置于所述主支架上的凸轮结构、设置于所述凸轮结构上的导丝轮、以及设置于所述主支架上的控制线路板，所述主支架上设置有检测装置，所述凸轮结构在主支架上进行偏心转动。2.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述控制线路板上设置有指示灯。3.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述导丝轮绕凸轮结构的中心轴进行转动，所述凸轮结构与主支架通过转动轴进行连接，所述凸轮结构绕转动轴进行转动，所述凸轮结构的转动轴与中心轴不同心。4.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：设置于所述凸轮结构上的感应磁块、以及与所述控制线路板连接的霍尔开关。5.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述导丝轮上设置有导丝槽。6.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述主支架上盖设有封盖，所述封盖罩设于控制线路板上。7.根据权利要求1所述的氨纶丝断丝检测装置，其特征在于，所述主支架的底部设置有嵌入式连接块，所述主支架连接有粗纱停喂盒上盖，所述主支架通过嵌入式连接块嵌入到粗纱停喂盒上盖中以进行连接固定。

技术总结
本实用新型公开一种氨纶丝断丝检测装置，包括：主支架、凸轮结构、导丝轮、以及控制线路板，主支架上设置有检测装置，所述凸轮结构在主支架上进行偏心转动。本实用新型通过氨纶丝凸轮结构在自身重力自由下落，触发检测装置输出电信号给粗纱停喂盒，再通过粗纱停喂盒控制完成切纱的工作模式，从而将人工凭感官检测转化为机电自动化控制感应检测；一旦出现断丝马上感应发出信号，瞬间完成切纱报警，避免了因断丝造成的空芯纱等坏纱，减少质量事故的发生和原料浪费，提高了质量保障，从而提高了经济效益。效益。效益。


技术研发人员：贾殿友
受保护的技术使用者：深圳市嘉友智控科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/3/8