一种用于铣床加工的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种用于铣床加工的夹紧装置。


背景技术：

2.铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，现有的铣床夹紧大多数只是单方面的进行夹紧，使得夹紧的时候，对于不同长度不同方向的物件操作起来十分的不方便，无法达到良好的调节效果，具有局限性，降低了装置的实用性，且在进行工作时大多数需要工作人员进行人为调节，使得调节起来十分不方便，为此我们设计一种用于铣床加工的夹紧装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铣床加工的夹紧装置，解决了现有的不足之处，现有的铣床夹紧大多数只是单方面的进行夹紧，使得夹紧的时候，对于不同长度不同方向的物件操作起来十分的不方便，无法达到良好的调节效果，具有局限性，降低了装置的实用性，且在进行工作时大多数需要工作人员进行人为调节，使得调节起来十分不方便。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铣床加工的夹紧装置，包括下底板以及上底板，所述上底板安装在下底板上，所述上底板和下底板之间设有升降结构，所述上底板上方设有夹紧结构；
5.所述升降结构，包括：一对固定头、一对滑杆、一对滑块、一对折叠架以及一对液压缸；
6.一对所述固定头分别固定安装在上底板和下底板的右侧下端以及上端，一对所述滑杆分别固定安装在上底板和下底板的左侧下端以及上端，一对所述滑块分别套装在一对滑杆上，一对所述折叠架右侧上下端分别与一对固定头进行连接，一对所述折叠架左侧上下端分别与一对滑块进行连接，一对所述液压缸分别固定在一对折叠架上。
7.优选的，所述夹紧结构，包括：四个气缸、气缸固定架以及夹紧板；
8.四个所述气缸分别安装在上底板上方四个方向上，所述气缸固定架安装在气缸与上底板之间，所述夹紧板安装在气缸的输出端。
9.优选的，所述下底板四角处设有固定螺栓。
10.优选的，所述滑杆通过一对限位块固定安装在下底板上。
11.优选的，所述夹紧板前端设有一层橡胶垫。
12.优选的，所述上底板和下底板大小相等。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种用于铣床加工的夹紧装置。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过内部升降结构，可以自行的对工作的地方进行高度的调节，从而方便物
料的放置及固定，且通过设有的夹紧结构可以进行左右和前后两种的方式进行夹紧，从而对于不同长短大小的工件进行左右夹紧或者前后夹紧，从而使得夹紧更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种用于铣床加工的夹紧装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种用于铣床加工的夹紧装置的左视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种用于铣床加工的夹紧装置的俯视结构示意图。
18.图中：1-下底板；2-上底板；3-固定头；4-滑杆；5-滑块；6-折叠架；7-液压缸；8-气缸；9-气缸固定架；10-夹紧板；11-固定螺栓；12-限位块；13-橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铣床加工的夹紧装置，包括下底板1以及上底板2，上底板2安装在下底板1上，上底板2和下底板1之间设有升降结构，上底板2上方设有夹紧结构；
21.需要说明的是，首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，下底板1用于进行固定连接，将其固定在铣床上，上底板2用于进行工件进行加工夹紧的地方，上底板2和下底板1之间设有升降结构，升降结构用于进行设备的升降，从而方便进行调节高度，让工件方便进行放置夹紧，上底板2上方设有夹紧结构，夹紧结构用于进行对工件进行夹紧处理。
22.升降结构，包括：一对固定头3、一对滑杆4、一对滑块5、一对折叠架6以及一对液压缸7；
23.一对固定头3分别固定安装在上底板2和下底板1的右侧下端以及上端，一对滑杆4分别固定安装在上底板2和下底板1的左侧下端以及上端，一对滑块5分别套装在一对滑杆4上，一对折叠架6右侧上下端分别与一对固定头3进行连接，一对折叠架6左侧上下端分别与一对滑块5进行连接，一对液压缸7分别固定在一对折叠架6上；
24.需要说明的是，一对固定头3用于固定折叠架6的右端，使其分别与上底板2和下底板1的右端固定，滑杆4用于滑块5在其上进行滑动，一对滑块5用于连接折叠架6的左端，使其可以通过滑块5在滑杆4上进行滑动，从而进行升降，折叠架6用于进行对上底板2和下底板1进行升降，液压缸7用于提供动力，具体流程为，在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，当需要对工件进行夹紧的时候，先将需要件夹紧的工件放置在上底板2上，然后根据工件的大小，来控制启动左右气缸8还是前后气缸8，通过气缸8相互左右，带动夹紧板10相互靠近，从而进行对工件进行夹紧，然后通过控制液压缸7运行，使得一对折叠架6进行扩张，折叠架6左端通过滑块5在滑杆4上向左移动，进而使得上底板2进行上升，上升到合适高度从而停
止液压缸7的运行，进而对工件进行加工，完成全部流程。
25.在具体实施过程中，进一步的，夹紧结构，包括：四个气缸8、气缸固定架9以及夹紧板10；
26.四个气缸8分别安装在上底板2上方四个方向上，气缸固定架9安装在气缸8与上底板2之间，夹紧板10安装在气缸8的输出端；
27.需要说明的是，气缸8用于进行提供动力，气缸固定架9用于进行对气缸8进行固定，夹紧板10用于对工件进行夹紧。
28.在具体实施过程中，进一步的，下底板1四角处设有固定螺栓11，固定螺栓11用于将下底板固定在铣床上。
29.在具体实施过程中，进一步的，滑杆4通过一对限位块12固定安装在下底板1上，限位块12用于件固定滑杆4以及进行对滑块5的限位。
30.在具体实施过程中，进一步的，夹紧板10前端设有一层橡胶垫13，设有橡胶垫13防止在进行夹紧的时候，对工件进行磨损。
31.在具体实施过程中，进一步的，上底板2和下底板1大小相等，设置成大小相等，可以保证平衡性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。