风机降温装置、模块机及其空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种风机降温装置、模块机及其空调器。


背景技术：

2.模块机在冬季制热运行时，由于环境温度较低且空气含湿量较大，冷凝器表面容易出现结霜现象。随着霜层的生长累积，空气流过冷凝器的阻力加大，流量减少，传热热阻增加，导致机组内部静压过低，风机负载过大致电机电流过大，造成风机温升过高，以至于造成机组的制热性能衰减，严重时导致机组停机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风机降温装置、模块机及其空调器，解决了现有技术中由于模块机的冷凝器结霜严重导致风机温升过高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的风机降温装置，包括安装部、伸缩支撑部以及封堵部，其中，所述风机降温装置通过所述安装部安装于模块机内的中间挡板的通风口处，所述伸缩支撑部设置于所述安装部上且与所述封堵部相连接，所述伸缩支撑部能带动所述封堵部移动至关闭所述通风口以及打开所述通风口的位置，所述封堵部处于打开所述通风口的位置时，气流能通过所述通风口进入所述模块机内位于中间挡板上方的上部空间内以降低所述上部空间内的风机的温度。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述安装部包括挡板连接部和加强支撑部，所述加强支撑部与所述挡板连接部相连接且所述加强支撑部通过所述挡板连接部与所述中间挡板形成可拆卸连接，所述加强支撑部上形成有供气流穿过的通孔，所述伸缩支撑部设置于所述加强支撑部上。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩支撑部包括驱动部和支撑杆件，所述驱动部设置于所述加强支撑部上，所述驱动部通过所述支撑杆件与所述封堵部相连接且能通过所述支撑杆件带动所述封堵部移动至关闭所述通风口以及打开所述通风口的位置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆件包括导向杆和连接杆，所述加强支撑部上开设有用于安装所述导向杆的导向孔，所述导向杆套设于所述连接杆的外围，所述驱动部的输出端与所述连接杆连接且能带动所述连接杆在所述导向杆内沿所述支撑杆件的轴线方向运动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述挡板连接部包括连接本体以及安装定位部，其中，所述安装定位部为环形结构，所述加强支撑部固定设置于所述安装定位部内，所述连接本体固设于所述安装定位部的周侧，所述风机降温装置安装到位后，所述安装定位部嵌入所述通风口内，所述风机降温装置能通过所述连接本体与所述中间挡板形成可拆卸连
接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述连接本体通过螺栓可拆卸的连接在所述中间挡板的上表面，所述安装定位部的下表面与所述中间挡板的下表面相齐平，处于打开所述通风口位置的所述封堵部位于所述中间挡板的下方。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述加强支撑部包括三个连接支杆，所述安装定位部分别与三个所述连接支杆的一端相连接，且三个所述三个连接支杆的另一端相交于所述安装定位部的圆心处，相邻的两个所述连接支杆之间形成有供气流穿过的所述通孔。
12.作为本实用新型的进一步改进，三个所述连接支杆沿所述安装定位部的周向均匀设置，所述支撑杆件垂直设置且位于所述安装定位部的圆心处。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述封堵部为封堵板，所述封堵板的外径不小于所述通风口的内径。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述风机降温装置还包括内部压力传感器和外部压力传感器，所述内部压力传感器安装在所述安装部上或者安装在所述模块机的上部壳体内壁上以检测所述模块机内上部空间的压力，所述外部压力传感器设置于所述模块机的壳体外表面上以检测所述模块机外部的压力。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述风机降温装置还包括plc控制器，所述内部压力传感器、所述外部压力传感器和所述驱动部均与所述plc控制器相连接。
16.一种模块机，包括壳体、风机以及所述的风机降温装置，所述壳体内部设置有中间挡板，所述中间挡板将所述壳体的内部空间分隔为位于中间挡板上方的上部空间和位于中间挡板下方的下部空间，所述风机安装于所述上部空间内，所述中间挡板上开设有至少一个所述通风口，所述通风口处安装有所述风机降温装置。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述中间挡板上开设有两个间隔设置的所述通风口，每个所述通风口内安装有一个所述风机降温装置。
18.一种制热设备，包括所述的模块机。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述制热设备为空调器。
20.本实用新型提供的风机降温装置，通过安装部安装于模块机内的中间挡板的通风口处，并通过伸缩支撑部带动封堵部移动至关闭通风口以及打开通风口的位置。该装置主要通过模块机的内外压力差来调节中间挡板上的通风口的启闭状态，当模块机处于正常工作状态时，冷凝器通风，机组内外压力差在设置范围时，该风机降温装置处于关闭状态，通风口未打开；当模块机的冷凝器因结霜而堵住，机组内部静压变小，风机负载变大，电机温度迅速升高，此时机组内外压力差超过传感器的规定值时，该装置将通风口打开，气流能通过通风口进入模块机内位于中间挡板上方的上部空间内以降低上部空间内的风机的温度，使得模块机内外压力差减少，风机温度因通风而慢慢降温达到稳定状态，从而保护风机，保证了机组正常工作的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例提供的风机降温装置的结构示意图；
23.图2是图1中a部分的放大图；
24.图3是本实用新型实施例提供的风机降温装置与中间挡板的配合结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的模块机(未安装风机降温装置)的第一张结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的模块机(安装有风机降温装置)的第二张结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例提供的模块机(安装有风机降温装置)的第三张结构示意图。
28.附图标记：1、安装部；11、挡板连接部；111、连接本体；112、安装定位部；12、加强支撑部；121、通孔；122、连接支杆；2、伸缩支撑部；21、驱动部；22、支撑杆件；221、导向杆；222、连接杆；3、封堵部；4、中间挡板；5、通风口；6、上部空间；7、下部空间；8、壳体。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
30.参见图1-图6，本实用新型提供了一种风机降温装置，包括安装部1、伸缩支撑部2以及封堵部3，其中，风机降温装置通过安装部1安装于模块机内的中间挡板4的通风口5处，伸缩支撑部2设置于安装部1上且与封堵部3相连接，伸缩支撑部2能带动封堵部3移动至关闭通风口5以及打开通风口5的位置，封堵部3处于打开通风口5的位置时，气流能通过通风口5进入模块机内位于中间挡板4上方的上部空间6内以降低上部空间6内的风机的温度。
31.该风机降温装置主要是通过模块机的内外压力差来调节中间挡板4上的通风口5的启闭状态，当模块机处于正常工作状态时，冷凝器通风，机组内外压力差在设置范围时，该风机降温装置处于关闭状态，通风口5未打开；当模块机的冷凝器因结霜而堵住，机组内部静压变小，风机负载变大，电机温度迅速升高，此时机组内外压力差超过传感器的规定值时，该装置将通风口5打开，气流能通过通风口5进入模块机内位于中间挡板4上方的上部空间6内以降低上部空间6内的风机的温度，使得模块机内外压力差减少，风机温度因通风而慢慢降温达到稳定状态，从而保护风机，保证了机组正常工作的稳定性。
32.具体的，如图2所示，安装部1包括挡板连接部11和加强支撑部12，加强支撑部12与挡板连接部11相连接且加强支撑部12通过挡板连接部11与中间挡板4形成可拆卸连接，加强支撑部12上形成有供气流穿过的通孔121，需要说明的是，加强支撑部12是位于通风口5处的，所以加强支撑部12上的通孔121形成通风口5的一部分。
33.伸缩支撑部2设置于加强支撑部12上，具体的，伸缩支撑部2包括驱动部21和支撑杆件22，驱动部21设置于加强支撑部12上，驱动部21通过支撑杆件22与封堵部3相连接且能通过支撑杆件22带动封堵部3移动至关闭通风口5以及打开通风口5的位置。本实施例中的驱动部21可以采用伸缩气缸。
34.其中，参见图1，本实施例中的支撑杆件22包括导向杆221和连接杆222，加强支撑部12上开设有用于安装导向杆221的导向孔，导向杆221套设于连接杆222的外围，驱动部21的输出端与连接杆222连接且能带动连接杆222在导向杆221内沿支撑杆件22的轴线方向运动，通过伸缩气缸的伸缩来带动连接杆222运动，导向杆221为连接杆222的移动提供了导向作用，使得连接杆222运动更加平稳。
35.作为本实用新型实施例可选地实施方式，结合图1和图2，挡板连接部11包括连接本体111以及安装定位部112，其中，安装定位部112为中空的环形结构，加强支撑部12固定设置于安装定位部112内，连接本体111固设于安装定位部112的周侧内壁上，风机降温装置安装到时，安装定位部112是嵌入通风口5内，防止安装该风机降温装置时产生错位、定位不准确的现象发生，更便于该风机降温装置的安装，风机降温装置能通过连接本体111与中间挡板4形成可拆卸连接。
36.进一步地，连接本体111通过螺栓可拆卸的连接在中间挡板4的上表面，便于更换该风机降温装置。处于打开通风口5位置的封堵部3位于中间挡板4的下方，也就是说，驱动部21通过支撑杆件22带动封堵部3自上而下运动时能把通风口5打开，当封堵部3将通风口5打开时，或者说封堵部3将加强支撑部12上的通孔121打开时，气流能通过通风口5顺利的留至模块机的上部空间6内对风机进行通风降温。但是，如果处于打开通风口5位置的封堵部3是位于中间挡板4上方时，当气流通过通风口5流入上方空间的过程中，会受到封堵部3的阻力，对风机的降温效果要差一些。
37.安装定位部112的下表面与中间挡板4的下表面相齐平，封堵部3为封堵板，封堵板的外径不小于通风口5的内径，封堵部3能更好的与通风口5处的安装定位部112相配合，遮盖住加强支撑部12上的通孔121，以使得通风口5关闭。
38.作为本实用新型实施例可选地实施方式，加强支撑部12包括三个连接支杆122，,安装定位部112分别与三个连接支杆122的一端相连接，且三个三个连接支杆122的另一端相交于安装定位部112的圆心处，三个连接支杆122的连接处开设有导向孔，相邻的两个连接支杆122之间形成有供气流穿过的通孔121，如图1所示，通孔121的数量为三个，三个通孔121构成通风口5的一部分。
39.进一步地，三个连接支杆122沿安装定位部112的周向均匀设置，使得进风更加均匀，另外，本实施例中的支撑杆件22垂直设置且位于安装定位部112的圆心处，使得该风机降温装置在动作时，整体更加平稳。
40.考虑到本实用新型提供的风机降温装置主要通过模块机的内外压力差来调节中间挡板4上的通风口5的启闭状态，因此，还设置了内部压力传感器和外部压力传感器，其中，内部压力传感器安装在安装部1上或者安装在模块机的上部壳体8的内壁上，用来检测模块机内上部空间6的压力，而外部压力传感器可以设置在模块机的壳体8外表面上或者设置在模块机之外的地方，用于检测模块机外部的压力。
41.另外，风机降温装置还包括plc控制器，内部压力传感器、外部压力传感器和驱动部21均与plc控制器相连接。当模块机处于正常工作状态时，冷凝器通风，机组内外压力差在设置范围时，该风机降温装置不动作，其封堵部3处于关闭通风口5的位置；当模块机的冷凝器因结霜而堵住，机组内部静压变小，风机负载变大，电机温度迅速升高，此时通过内部压力传感器和外部压力传感器检测的机组内外压力差(指的是模块机内上部空间6的压力
与外界压力的差值)超过规定值时，该风机降温装置将动作，通过plc控制器控制驱动部21动作，以带动封堵部3将通风口5打开，气流能通过通风口5进入模块机内位于中间挡板4上方的上部空间6内，从而使得模块机内外压力差逐渐减少，风机负载逐渐趋于平缓，风机温度因通风而慢慢降温达到稳定状态，从而保护风机使模块机正常工作，当通过内部传感器和外部传感器检测的模块机内外压力差恢复至规定值时，plc控制器控制驱动部21带动封堵部3向上运动，关闭通风口5，模块机正常工作。本实用新型提供的风机降温装置大大提高了恶劣结霜工况下风机的使用寿命，同时保证了机组正常工作的稳定性。
42.该风机降温装置在模块机正常运行工况下不动作，也就是说起封堵部3处于关闭通风口5的状态，不会影响模块机的整体性能，同时对于恶劣结霜工况下，该风机降温装置动作，调节模块机内外压力差，给予风机通风降温，使风机不会因为在结霜过程中因温度过高而报过流保护，影响机组正常工作。
43.结合图3、图5和图6，本实用新型还提供了一种模块机，包括壳体8、风机以及上述的风机降温装置，壳体8内部设置有中间挡板4，中间挡板4将壳体8的内部空间分隔为位于中间挡板4上方的上部空间6和位于中间挡板4下方的下部空间7，风机安装于上部空间6内，中间挡板4上开设有至少一个通风口5，通风口5处安装有风机降温装置。进一步的，参见图4，中间挡板4上开设有两个间隔设置的通风口5，每个通风口5内安装有一个风机降温装置。由于风机降温装置能通过内部压力传感器和外部压力传感器来感应模块机内外压力差从而调节开关通风口5，降低模块机内外压力差，减轻风机的负载，降低风机的温升，提高了风机的使用寿命，能有效的确保安装有本实用新型的风机降温装置的模块机正常稳定的工作，降低能耗、增加整机的工作效率。
44.此外，本实用新型还提供了一种制热设备，包括上述的模块机。在一实施例中，
45.制热设备为空调器。
46.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。