一种自动处理废气的抗菌BCF丝染色装置的制作方法

一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置
技术领域
1.本新型属于机械技术领域，涉及一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置。


背景技术：

2.国内bcf地毯纱生产企业，纺丝过程中的平均废纱率约2％，年产1万吨成品纱将产生废纱约200吨，目前各企业对该类废纱基本没用来再纺丝，大都被作为废纱外卖处理。对此重新回收利用该料是一笔不小的经济效益。
3.对此在废纱的制抗菌bcf丝的染色过程中，需要将废纱、染色剂和其他添加剂，一起进行加热搅拌进行染色，染色好后将料倒入储存区域储等待加工。在此过程中储存区域和搅拌过程中会产生大量废气，当工作人员吸入过多时，会严重影响身体健康。


技术实现要素：

4.本新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，本新型在进行废纱染色过程中和染完排出到材料储区域放置时废气均被自动处理。
5.本新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，包括用于染色的拌料装置、储存材料的储料装置和去除废气的除气装置，所述拌料装置包括用于加热和搅拌的搅拌桶，所述搅拌桶侧部设有出料孔，所述出料孔上设有可打开的第一挡板，所述搅拌桶底部设有用于启动搅拌桶的电机，所述搅拌桶顶部设有可打开的盖板，所述盖板上设有放料孔和通孔，其特征在于，所述储料装置包括储料槽、第二挡板和用于推送储料槽内料的推料组件，所述储料槽设置在储料装置下方，所述推料组件设置在储料槽内，所述储料槽顶部安装第二挡板，所述储料槽侧部设有出料口，所述储料槽一侧设有通气孔，所述通气孔上设有过滤网，所述除气装置与通气孔、通孔连接，所述除气装置包括进风管道、净化装置和风机，所述进风管道连接通孔和通气孔，净化装置和风机依次连接在进风管道上。
6.在上述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置中，所述储料槽一侧设有导向通道，所述推料组件包括气缸和推板，所述气缸设置在储料槽外，所述推板安装在储料槽内，所述推板的一端设有穿过导向通道的连接杆，气缸的活塞杆与连接杆相连连接杆能够在导向通道上移动。
7.在上述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置中，所述净化装置包括一氧化氮氧化装置、二氧化氮还原装置和酸性废气处理装置，所述一氧化氮氧化装置、二氧化氮还原装置和酸性废气处理装置依次安装在进风管道上。
8.在上述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置中，所述风机上设有排风管道。
9.在上述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置中，所述第一挡板上设有升降杆，所述升降杆上设有挡片，所述搅拌桶侧壁上设有安装孔，升降杆从搅拌桶内部穿过安装孔，挡片固连在升降杆上且在搅拌桶的外部。
10.与现有技术相比，本新型具有以下优点：本新型避免了工作过程中，因废纱材料加热所产生的废气对工作人员身体的伤害，染色搅拌过程中和储存区域的废气能够被处理。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型搅拌桶的部分剖视图。
13.图中，1、搅拌桶；2、出料孔；3、第一挡板；4、电机；5、盖板；6、放料孔；7、通孔；8、储料槽；9、第二挡板；10、安装孔；11、出料口；12、通气孔；13、过滤网；14、进风管道；15、风机；16、导向通道；17、气缸；18、推板；19、连接杆；20、一氧化氮氧化装置；21、二氧化氮还原装置；22、酸性废气处理装置；23、排风管道；24、升降杆；25、挡片。
具体实施方式
14.以下是本新型的具体实施例并结合附图，对本新型的技术方案作进一步的描述，但本新型并不限于这些实施例。
15.如图1所示，本自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，包括用于染色的拌料装置、储存材料的储料装置和去除废气的除气装置，拌料装置包括用于加热和搅拌的搅拌桶1，搅拌桶1侧部设有出料孔2，出料孔2上设有可打开的第一挡板3，搅拌桶1底部设有用于启动搅拌桶1的电机4，搅拌桶1顶部设有可打开的盖板5，盖板5上设有放料孔6和通孔7，储料装置包括储料槽8、第二挡板9和用于推送储料槽8内料的推料组件，储料槽8设置在储料装置下方，推料组件设置在储料槽8内，储料槽8顶部安装第二挡板9，储料槽8侧部设有出料口11，储料槽8一侧设有通气孔12，通气孔12上设有过滤网13，除气装置与通气孔12、通孔7连接，除气装置包括进风管道14、净化装置和风机15，进风管道14连接通孔7和通气孔12，净化装置和风机15依次连接在进风管道14上。当废纱进行染色时，工作人员将废纱、添加剂、染色剂倒入搅拌桶1，开启电机4，搅拌桶1对废纱进行加热并搅拌，在此过程中的废气均通过通孔7进入进风管道14，并且被进风管道14连接的净化装置净化，废纱染好色后开启第一挡板3，废纱通过出料孔2通入储料槽8，推料组件将料推入储料槽8的内部，第二挡板9将位于第二挡板9下方废纱产生的废气导向通气孔12，废气进入进风管道14被净化装置净化，过滤网13能够阻挡废纱进入进风管道14，避免引起堵塞，需要制抗菌bcf丝时，推料组件也可以将废纱推出出料口11进行加工制抗菌bcf丝。
16.储料槽8一侧设有导向通道16，推料组件包括气缸17和推板18，气缸17设置在储料槽8外，推板18安装在储料槽8内，推板18的一端设有穿过导向通道16的连接杆19，气缸17的活塞杆与连接杆19相连且连接杆19能够在导向通道16上移动。推板18通过连接杆19与气缸17连接并，气缸17能够带动推板18移动。进一步的，推板18的下部与储料槽8的内底部抵接，当废纱进入储料槽8内后，气缸17启动，使推板18将废纱推入储料槽8内部，即位于第二挡板9的下方，也能够将废纱推出出料口11，推完后气缸17复位推板18。推板18也可以安装上毛刷，更加容易清理废纱。
17.净化装置包括一氧化氮氧化装置20、二氧化氮还原装置21和酸性废气处理装置22，一氧化氮氧化装置20、二氧化氮还原装置21和酸性废气处理装置22依次安装在进风管道14上。
18.风机15上设有排风管道23。排风管道23将净化好的废气导向合适区域排出。
19.如图2所示，第一挡板3上设有升降杆24，升降杆24上设有挡片25，搅拌桶1侧壁上设有安装孔10，升降杆24从搅拌桶1内部穿过安装孔10，挡片25固连在升降杆24上且在搅拌桶1的外部，挡片25限制第一挡板3位置，防止脱出。当需要打开第一挡板3放废纱时，将升降杆24向上拉动，与升降杆24固连的第一挡板3同步上升，放下升降杆24时，第一挡板3由于重力作用同步下落。
20.尽管本文较多地使用了等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，包括用于染色的拌料装置、储存材料的储料装置和去除废气的除气装置，所述拌料装置包括用于加热和搅拌的搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)侧部设有出料孔(2)，所述出料孔(2)上设有可打开的第一挡板(3)，所述搅拌桶(1)底部设有用于启动搅拌桶(1)的电机(4)，所述搅拌桶(1)顶部设有可打开的盖板(5)，所述盖板(5)上设有放料孔(6)和通孔(7)，其特征在于，所述储料装置包括储料槽(8)、第二挡板(9)和用于推送储料槽(8)内料的推料组件，所述储料槽(8)设置在储料装置下方，所述推料组件设置在储料槽(8)内，所述储料槽(8)顶部安装第二挡板(9)，所述储料槽(8)侧部设有出料口(11)，所述储料槽(8)一侧设有通气孔(12)，所述通气孔(12)上设有过滤网(13)，所述除气装置与通气孔(12)、通孔(7)连接，所述除气装置包括进风管道(14)、净化装置和风机(15)，所述进风管道(14)连接通孔(7)和通气孔(12)，净化装置和风机(15)依次连接在进风管道(14)上。2.根据权利要求1所述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，其特征在于，所述储料槽(8)一侧设有导向通道(16)，所述推料组件包括气缸(17)和推板(18)，所述气缸(17)设置在储料槽(8)外，所述推板(18)安装在储料槽(8)内，所述推板(18)的一端设有穿过导向通道(16)的连接杆(19)，气缸(17)的活塞杆与连接杆(19)相连且连接杆(19)能够在导向通道(16)上移动。3.根据权利要求1或2所述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，其特征在于，所述净化装置包括一氧化氮氧化装置(20)、二氧化氮还原装置(21)和酸性废气处理装置(22)，所述一氧化氮氧化装置(20)、二氧化氮还原装置(21)和酸性废气处理装置(22)依次安装在进风管道(14)上。4.根据权利要求1或2所述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，其特征在于，所述风机(15)上设有排风管道(23)。5.根据权利要求1或2所述的一种自动处理废气的抗菌bcf丝染色装置，其特征在于，所述第一挡板(3)上设有升降杆(24)，所述升降杆(24)上设有挡片(25)，所述搅拌桶(1)侧壁上设有安装孔(10)，升降杆(24)从搅拌桶(1)内部穿过安装孔(10)，挡片(25)固连在升降杆(24)上且在搅拌桶(1)的外部。

技术总结
本实用新型提供了一种自动处理废气的抗菌BCF丝染色装置，属于机械技术领域。一种自动处理废气的抗菌BCF丝染色装置，包括用于染色的拌料装置、储存材料的储料装置和去除废气的除气装置，拌料装置包括用于加热和搅拌的搅拌桶，搅拌桶侧部设有出料孔，出料孔上设有可打开的第一挡板，搅拌桶底部设有用于启动搅拌桶的电机，搅拌桶顶部设有可打开的盖板，盖板上设有放料孔和通孔，储料装置包括储料槽、第二挡板和用于推送储料槽内料的推料组件，储料槽设置在储料装置下方。本实用新型具有在进行废纱染色过程中和染完排出到材料储区域放置时废气均被自动处理的优点。废气均被自动处理的优点。废气均被自动处理的优点。


技术研发人员：杨建蔚
受保护的技术使用者：海宁广源化纤有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/3/8