一种多层压板式木材真空干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及一种木材热处理设备，尤其是一种对湿板材进行干燥处理的多层压板式真空木材干燥机。


背景技术：

2.木材在制作家具前需要进行干燥处理，以确保后期使用不会开裂、变形。现有技术中对于板材进行干燥时多选用cn 201637242 u所公开的压板式木材真空干燥机，这种压板式木材真空干燥机包括一个刚性的箱体，箱体的内部为真空干燥室，在箱体的一个端面上设有填料门，填料门与箱体密封配合，在真空干燥室内设有多层木材加热层板，在箱体壁上设有真空抽气口，在箱体内部还设有压板，压板通过活塞杆与箱体上方的液压缸连接，活塞杆与箱体上壁密封配合，液压缸固定在箱体上壁外侧，该压板式木材真空干燥机真空度与压力各自独立控制、互不影响。这种压板式木材真空干燥机使用时将需要干燥处理的板材与加热层板分层交替堆叠，通过向加热层板内注入导热油或热水来对木材进行加热、干燥，由于这种压板式木材真空干燥机不具有冷却系统，木材加热结束后需要打开填料门进行自然降温或向干燥室内吹入冷空气人工降温，待木材堆垛芯部温度降至30度以下才能移出干燥机，由于木材与加热层板堆叠在一起，因此，木材堆垛芯部降温速度较慢，导致木材占用干燥机的时间较长，影响木材干燥机的生产效率。


技术实现要素：

3.实用新型要解决的技术问题是：提供一种多层压板式木材真空干燥机，该多层压板式木材真空干燥机可以对干燥后的木材进行冷却处理，减少木材占用设备的时间，且冷却过程降温柔和，不会造成木材开裂，可以满足对降温速度有特殊要求的木材干燥处理，该多层压板式木材真空干燥机还具有结构简单、运行费用低等优点。
4.解决技术问题所采取的技术方案：一种多层压板式木材真空干燥机，包括刚性耐压箱体，在箱体的一端设有装料口和将装料口封闭的装料门，在箱体上接有抽真空管，在箱体顶部装有垂直气压缸，气压缸活塞杆穿过箱体顶板进入到箱体内部，在气压缸活塞杆的下端装有木材压板，在箱体的底板上设有料车轨道，在料车轨道上设有压板式干燥料车，在压板式干燥料车上设有为加热层板提供循环热水的进水总管和回水总管，在箱体的侧壁设有为进水总管提供热水的热水管座和接收回水总管排出冷水的冷水管座，在箱体外的热水管座和冷水管座之间接有水循环加热系统，所述水循环加热系统包括由水管连接的换热器、循环泵，在换热器二次侧的热水输出口与冷水输入口之间还接有水循环冷却系统，所述水循环冷却系统包括由水管串接的翅片式散热器和储水罐，翅片式散热器的热水输入管通过三通转换阀与换热器二次侧的冷水输入管连接。
5.作为本实用新型的进一步改进方案：在储水罐的冷水输出管上设有截止阀。
6.作为本实用新型的进一步改进方案：在翅片式散热器上设有向翅片散热器表面吹风的冷却风机。
7.作为本实用新型的进一步改进方案：在循环泵的输出管路上设有自动排气阀。
8.作为本实用新型的进一步改进方案：在循环泵的输出管路上设有温度计。
9.作为本实用新型的进一步改进方案：所述循环泵为变频调速循环泵。
10.有益效果：本实用新型的多层压板式木材真空干燥机，由于采用了在箱体外设置水循环冷却系统，当木材加热结束后，将加热层板内的热水引到箱体外，经翅片散热器和储水罐降温后再回流到箱内体的木材加热层板中，形成冷却循环，从而使箱体内木材堆垛芯部的温度能够与表面同步降温，从而加速木材的冷却过程，缩短木材占用设备的时间。由于冷却过程采用翅片散热器与空气进行换热，因此，降温更柔和，可以有效防止木材在降温过程中开裂，本实用新型的多层压板式木材真空干燥机冷却过程可以将降温速率控制在每小时5度以内，能够满足红橡、欧橡等对降温速度有较高要求的木材的干燥处理。此外，由于对木材进行加热和冷却的介质均为水，因此，设备的运行成本低，结构更简单。由于采用了在储水罐的冷水输出管上设有截止阀的技术特征，在木材干燥的过程中，关闭截止阀后储水罐就可以作为水循环加热系统的膨胀水箱来使用，使水循环加热系统在常压下工作，安全性更高。由于采用了在翅片式散热器上设有向翅片散热器表面吹风的冷却风机的技术特征，通过使用冷却风机向翅片散热器表面吹风可以加快降温速度，使本实用新型的多层压板式木材真空干燥机可以满足多种木材的干燥要求。由于采用了在循环泵的输出管路上设有自动排气阀的技术特征，在水循环的过程中可以自动将管路中的气体排出，确保水在加热层板中的循环效果，使加热层板的温度分布更均匀，木材各部分受热和冷却更均匀，木材干燥的质量更好。由于采用了在循环泵的输出管路上设有温度计的技术特征，通过实时采集当前循环水的温度信息，有利于实现对木材温度的精准控制，进一步提高了木材干燥的质量。由于采用了所述循环泵为变频调速循环泵的技术特征，通过调节水循环的速度，来控制温度升高或降低的速率，使本实用新型的多层压板式木材真空干燥机对温度的控制更方便，且有利于实现自动化控制。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的多层压板式木材真空干燥机作进一步的详细说明。
12.图1是本实用新型的多层压板式木材真空干燥机的工作原理图。
具体实施方式
13.如图1所示，本实用新型的多层压板式木材真空干燥机，包括刚性耐压箱体2，在箱体的一端设有装料口和将装料口封闭的装料门，在箱体上接有抽真空管1，在箱体顶部装有垂直气压缸7，气压缸活塞杆8穿过箱体顶板进入到箱体内部，气压缸活塞杆与箱体顶板的活塞杆孔滑动密封配合，在气压缸活塞杆的下端装有木材压板9，在箱体的底板上设有料车轨道，在料车轨道上设有压板式干燥料车3，在压板式干燥料车上设有为加热层板4提供循环热水的进水总管5和回水总管14，在箱体的侧壁设有为进水总管提供热水的热水管座6和接收回水总管排出冷水的冷水管座15，在箱体外的热水管座和冷水管座之间接有水循环加热系统，所述水循环加热系统包括由水管连接的换热器24、循环泵18，在换热器二次侧的热水输出口19与冷水输入口21之间还接有水循环冷却系统，所述水循环冷却系统包括由水管串接的翅片式散热器13和储水罐11，在翅片式散热器上设有向翅片散热器表面吹风的冷却
风机12，翅片式散热器的热水输入管17通过三通转换阀16与换热器二次侧的冷水输入管20连接，在储水罐的冷水输出管上设有截止阀10，在循环泵的输出管路上设有自动排气阀22和温度计23，所述循环泵为变频调速循环泵。
14.实用新型的多层压板式木材真空干燥机中的箱体和木材压板与cn 201637242 u中所箱体和木材压板的结构基本相同，所述压板式干燥料车与cn 213020557 u中所公开的压板式干燥料车结构相同，本实用新型的多层压板式木材真空干燥机相对于现有技术的改进主要在于箱体外部的水循环加热系统和水循环冷却系统，故对木材干燥机的其它部分属于现有技术部分不作过多的详细描述。
15.本实用新型的多层压板式木材真空干燥机使用时，将待干燥的板材与加热层板交替堆叠到压板式木材干燥料车上后送入箱体内部，将压板式干燥料车的进水总管和回水总管分别与热水管座和冷水管座连接，关闭装料门，开动循环泵、换热器、抽真空，通过向加热层板输入循环热水给木材加热，木材加热结束后，关闭换热器旋转三通转换阀，使加热层板输出的热水经翅片式散热器、储水罐后再进入加热层板，形成冷却循环回路，待木材堆垛芯部温度降至30摄氏度以下时，结束冷却，打开装料门，取出压板式干燥料车，完成一个批次的木材干燥作业。