一种防滑动的电机转子加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子加工技术领域，具体为一种防滑动的电机转子加工用固定装置。


背景技术：

2.电机转子一般指的是电机中旋转的部分，在对电机转子进行加工时往往需要使用专门的固定装置来对转子进行固定，以此来方便加工设备对其进行加工操作，根据申请号：cn202022008805.4实用公布了一种电机转子加工用固定装置，该装置既能够对固定好的转子进行角度调整，也能够对不同型号大小的转子进行固定，但其装置还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的固定装置不具有防滑动结构，导致加工设备在对电机转子进行加工时转子可能会在固定装置内发生滑动，进而导致加工设备容易在电机转子的表面造成磨损甚至是直接对电机转子造成损坏。
4.2、现有的固定装置不便对电机转子进行快速固定，导致工作人员在更换电机转子时往往需要花费一定的时间，进而对工人的生产速度带来一定的干扰，进而存在一定的使用缺陷。
5.因此我们提出了一种防滑动的电机转子加工用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防滑动的电机转子加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的不具有防滑动结构和不便对电机转子进行快速固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑动的电机转子加工用固定装置，包括：
8.工作台，其平行固定连接在地面顶部，且工作台的底部固定连接有固定支架，并且固定支架的内部设置有伺服电机，而且工作台的顶部滑动连接有环形板，并且环形板的顶部嵌设有升降气缸，而且升降气缸的顶部固定连接有连接块，并且连接块的顶部固定安装有弧形支撑板；
9.滑条，其左右滑动连接在所述环形板的顶部，且滑条的顶部固定连接有固定板，并且固定板的边侧固定安装有弧形夹板，而且弧形夹板的内壁嵌设有限位弹簧，并且限位弹簧的端部固定连接有弧形防滑板，而且弧形防滑板的内壁固定安装有橡胶防滑块，并且弧形防滑板的另一侧固定连接有触发杆，而且弧形夹板的内壁嵌设有触发式感应器。
10.优选的，所述环形板还包括：
11.弧形滑块，其固定连接在所述环形板的底部；
12.稳定支架，其固定安装在所述环形板的端部；
13.电动推杆，其垂直贯穿固定连接在所述稳定支架的内部，且电动推杆的端部与固定板的边侧固定连接。
14.优选的，所述弧形滑块的数量为四个，且四个弧形滑块呈环形等距离设置在环形板的底部，并且环形板通过弧形滑块与工作台构成滑动结构，而且弧形滑块的底部与工作台的内表面相贴合。
15.优选的，所述升降气缸通过连接块与弧形支撑板构成固定结构，且升降气缸的顶部与连接块的底部固定连接，并且连接块的顶部与弧形支撑板的底部固定连接。
16.优选的，所述弧形支撑板还包括：
17.伸缩杆，其嵌设在所述弧形支撑板的内壁上；
18.弧形橡胶垫板，其固定连接在所述伸缩杆的顶部；
19.缓冲弹簧，其嵌设在所述弧形橡胶垫板的底部，且缓冲弹簧的底部与弧形支撑板的内壁固定连接，并且弧形支撑板通过缓冲弹簧与弧形橡胶垫板构成弹性结构。
20.优选的，所述滑条的数量为两个，且两个滑条以固定板的中垂线为对称轴对称设置，并且固定板通过滑条与环形板构成滑动结构，而且滑条的底部与环形板的内表面相贴合。
21.优选的，所述限位弹簧的端部与弧形夹板的内壁固定连接，且限位弹簧的另一端与弧形防滑板的外壁固定连接，并且弧形防滑板通过限位弹簧与弧形夹板构成弹性结构。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.设置有弧形防滑板和橡胶防滑块组成的防滑结构，通过设置的弧形防滑板和橡胶防滑块，使得转子加工设备在对电机转子进行加工时，电机转子不会在弧形夹板内发生滑动，以此来避免电机转子在进行加工时由于滑动而造成损伤的情况发生，通过设置的触发杆和触发式感应器，使得弧形防滑板在将电机转子固定完毕后不会继续向中间移动，以此来避免弧形夹板将电机转子夹伤的情况发生；
24.2.设置有电动推杆和升降气缸组成的快速固定结构，通过设置的升降气缸，使得弧形支撑板能够自动进行上下移动，进而对电机转子进行快速更换，工作人员只需将未加工的电机转子放置在弧形橡胶垫板的顶部或将加工完毕的电机转子从弧形橡胶垫板上取下即可，进而极大的减轻了工作人员的工作强度，并且通过设置的电动推杆，使得弧形夹板能够自动对电机转子进行夹持，进而极大的提高了该固定装置的工作效率。
附图说明
25.图1为本实用新型正视结构示意图；
26.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
28.图4为本实用新型俯视结构示意图；
29.图5为本实用新型弧形夹板侧视结构示意图。
30.图中：1、工作台；2、固定支架；3、伺服电机；4、环形板；41、弧形滑块；42、稳定支架；43、电动推杆；5、升降气缸；6、连接块；7、弧形支撑板；71、伸缩杆；72、弧形橡胶垫板；73、缓冲弹簧；8、滑条；9、固定板；10、弧形夹板；11、限位弹簧；12、弧形防滑板；13、橡胶防滑块；14、触发杆；15、触发式感应器。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防滑动的电机转子加工用固定装置，包括：工作台1、固定支架2、伺服电机3、环形板4、弧形滑块41、稳定支架42、电动推杆43、升降气缸5、连接块6、弧形支撑板7、伸缩杆71、弧形橡胶垫板72、缓冲弹簧73、滑条8、固定板9、弧形夹板10、限位弹簧11、弧形防滑板12、橡胶防滑块13、触发杆14和触发式感应器15；
33.工作台1，其平行固定连接在地面顶部，且工作台1的底部固定连接有固定支架2，并且固定支架2的内部设置有伺服电机3，而且工作台1的顶部滑动连接有环形板4，并且环形板4的顶部嵌设有升降气缸5，而且升降气缸5的顶部固定连接有连接块6，并且连接块6的顶部固定安装有弧形支撑板7；
34.滑条8，其左右滑动连接在环形板4的顶部，且滑条8的顶部固定连接有固定板9，并且固定板9的边侧固定安装有弧形夹板10，而且弧形夹板10的内壁嵌设有限位弹簧11，并且限位弹簧11的端部固定连接有弧形防滑板12，而且弧形防滑板12的内壁固定安装有橡胶防滑块13，并且弧形防滑板12的另一侧固定连接有触发杆14，而且弧形夹板10的内壁嵌设有触发式感应器15。
35.具体请参阅图1和图2所示，环形板4还包括：
36.弧形滑块41，其固定连接在环形板4的底部；
37.稳定支架42，其固定安装在环形板4的端部，通过设置的稳定支架42，使得伺服电机3在带动环形板4进行转动时，电动推杆43不会与环形板4之间发生分离；
38.电动推杆43，其垂直贯穿固定连接在稳定支架42的内部，且电动推杆43的端部与固定板9的边侧固定连接，通过设置的电动推杆43，使得固定板9能够自动带动弧形夹板10进行移动。
39.具体请参阅图1和图2所示，弧形滑块41的数量为四个，且四个弧形滑块41呈环形等距离设置在环形板4的底部，并且环形板4通过弧形滑块41与工作台1构成滑动结构，而且弧形滑块41的底部与工作台1的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的环形板4和工作台1，使得环形板4能够稳定的在工作台1上进行转动，进而对电机转子的角度进行调节。
40.具体请参阅图1和图2所示，升降气缸5通过连接块6与弧形支撑板7构成固定结构，且升降气缸5的顶部与连接块6的底部固定连接，并且连接块6的顶部与弧形支撑板7的底部固定连接，通过设置成固定结构的升降气缸5和弧形支撑板7，使得升降气缸5在带动弧形支撑板7进行升降时，弧形支撑板7不会与升降气缸5之间发生分离。
41.具体请参阅图1、图2和图3所示，弧形支撑板7还包括：
42.伸缩杆71，其嵌设在弧形支撑板7的内壁上，通过设置的伸缩杆71，使得弧形橡胶垫板72在挤压缓冲弹簧73时，弧形橡胶垫板72不会偏离方向；
43.弧形橡胶垫板72，其固定连接在伸缩杆71的顶部；
44.缓冲弹簧73，其嵌设在弧形橡胶垫板72的底部，且缓冲弹簧73的底部与弧形支撑
板7的内壁固定连接，并且弧形支撑板7通过缓冲弹簧73与弧形橡胶垫板72构成弹性结构，通过设置成弹性结构的弧形支撑板7和弧形橡胶垫板72，使得电机转子在下落进弧形支撑板7时，弧形橡胶垫板72和缓冲弹簧73能够对电机转子的冲击力进行削减，以此来对电机转子提供保护。
45.具体请参阅图1和图2所示，滑条8的数量为两个，且两个滑条8以固定板9的中垂线为对称轴对称设置，并且固定板9通过滑条8与环形板4构成滑动结构，而且滑条8的底部与环形板4的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的固定板9和环形板4，使得固定板9在带动弧形夹板10进行移动时不会偏离方向，且固定板9的移动会更加便捷。
46.具体请参阅图1、图2和图5所示，限位弹簧11的端部与弧形夹板10的内壁固定连接，且限位弹簧11的另一端与弧形防滑板12的外壁固定连接，并且弧形防滑板12通过限位弹簧11与弧形夹板10构成弹性结构，通过设置成弹性结构的弧形防滑板12和弧形夹板10，使得弧形夹板10在对电机转子进行夹持时不会对电机转子造成损伤。
47.工作原理：在使用该防滑动的电机转子加工用固定装置时，根据图1、图2、图3、图4和图5，工作人员将需要加工的电机转子放置在弧形橡胶垫板72的顶部，接着通过控制器打开升降气缸5，升降气缸5通过连接块6带动弧形支撑板7上升，当电机转子的高度与弧形防滑板12的中心点平行时升降气缸5自动关闭，接着稳定支架42顶部的电动推杆43带动固定板9向中间部位移动，固定板9通过滑条8在环形板4内的滑动来稳定的带动弧形夹板10向中间移动，接着两边的弧形防滑板12将电机转子夹持住，接着弧形防滑板12挤压限位弹簧11并带动触发杆14向触发式感应器15移动，当触发杆14与触发式感应器15相接触时触发式感应器15发送信号给电动推杆43并将电动推杆43关闭，以此来避免弧形防滑板12对电机转子造成损坏。
48.根据图1和图2，当弧形防滑板12将电机转子夹持完毕后升降气缸5带动弧形支撑板7下降，接着打开固定支架2内的伺服电机3，使得伺服电机3带动环形板4通过弧形滑块41在工作台1顶部的滑动来进行转动，以此来对电机转子的角度进行调整，接着转子加工设备对电机转子进行加工，当转子加工设备在对转子进行加工时通过设置的橡胶防滑块13来防止转子发生滑动，当电机转子加工完毕后，升降气缸5通过连接块6带动弧形支撑板7上升，接着电动推杆43带动固定板9向两端移动，以此来松开电机转子，接着电机转子自动落在弧形橡胶垫板72的顶部，通过伸缩杆71和缓冲弹簧73的相互配合来对电机转子下落时产生的冲击力进行削减，以此来防止电机转子在下落时发生损坏，最后工作人员从弧形橡胶垫板72的顶部取出加工完毕的电机转子并跟换上未加工的电机转子。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。