一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置的制作方法

1.本实用新型属于脱硫副产物料滚筒干燥技术领域，尤其涉及一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置。


背景技术：

2.世界各国研究开发的烟气脱硫技术多达200多种，但实际工业应用的不超过20种。国内外较为成熟的烟气脱硫工艺包括：钙法、钠法、氨法、镁法、活性炭法、海水法等。其中石灰石/石灰—石膏法工艺应用最多，因而副产物(石膏)产量最大。将脱硫副产物进行中和结晶后运向滚筒中进行干燥，但是在干燥的过程中，结晶的脱硫副产物料易出现粘壁的现象，长时间的运转后需要人工进行清理，工作效率低。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，包括滚筒、振打器和旋转保持器，所述滚筒的外壁上均匀设有数个凸轮，所述凸轮均在一个水平面上，所述振打器包括一垂直设置的振打轴，所述振打轴上转动设置一振打管，所述振打管上设有振打挡板和振打轮，所述振打挡板与振打轮之间的夹角为α，所述振打挡板与凸轮相接触时，振打轮远离滚筒的外壁，所述振打挡板远离凸轮时，振打轮与滚筒的外壁相接触。
8.优选的，所述所述振打管与振打轴通过旋转弹簧连接。
9.优选的，所述振打挡板与振打轮不在一个水平面上。
10.优选的，所述α的角度为45
°‑
75
°
。
11.优选的，所述振打轮的材料为橡胶。
12.优选的，所述滚筒内壁上设有扬料叶片。
13.优选的，所述旋转保持器包括与滚筒同轴的圈状轨道，所述圈状轨道上设有多个水平支撑轮，所述水平支撑轮安装于支撑架上。
14.有益效果：
15.本实用新型通过振打器对滚筒的敲击实现了将滚筒内壁和扬料叶片上粘连的物料进行有效的清除，减少了人工成本，同时提高了工作效率，通过设置旋转保持器有效的放置旋转轴发生位移，延长了设备的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的的俯视示意图；
17.图2是根据本实用新型一种实施方式的主视图；
18.图3是根据本实用新型一种实施方式的俯视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-3，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.本实用新型提供的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，包括滚筒4和振打器，所述滚筒4的外壁上均匀设有数个凸轮2，所述凸轮2均在一个水平面上，根据滚筒4的旋转方向，所述凸轮2逐渐突出，所述振打器包括一垂直设置的振打轴9，所述振打轴9上转动设置一振打管10，所述所述振打管10与振打轴9通过旋转弹簧连接，当振打管10相对于振打轴9产生了位移时，作用力消除后在旋转弹簧的作用下将振打管10复位。
21.所述振打管10上设有振打挡板8和振打轮1，所述振打挡板8与振打轮1不在一个水平面上，所述振打挡板8与凸轮2相对应设置，所述振打轮1在滚筒4外壁上滚动并对滚筒4进行敲击，所述振打挡板8与振打轮1之间的夹角为α，所述α的角度为45
°‑
75
°
，所述α的优选角度为60
°
，此角度能实现对滚筒4的敲击力度最大，所述振打挡板8与凸轮2逐渐相接触时，振打轮1逐渐远离滚筒4的外壁，当振打挡板8到达凸轮2的最高点时，振打轮1离滚筒4的外壁最远，后振打挡板8与凸轮2不接触的瞬间，旋转弹簧将振打管10复位，从而使振打轮1敲向滚筒4的外壁，实现振打的作用。同时随着滚筒4的转动，实现了对滚筒4的敲打，将粘连在滚筒4内壁和扬料叶片3上的物料敲击下来，不用添加任何的传动方式，节约了能源。
22.所述振打轮1的材料为橡胶，不会对滚筒4的外壁造成磨损，同时减少了噪音。
23.所述滚筒4上设有旋转保持器，所述旋转保持器包括与滚筒4同轴的圈状轨道7，所述圈状轨道7上设有多个水平支撑轮5，所述水平支撑轮5安装于支撑架6上。当滚筒4旋转时，带动圈状轨道7旋转，在水平支撑轮5的作用下保证滚筒4的旋转不发生偏移，延长了设备的使用寿命。
24.所述滚筒4的内壁上设有扬料叶片3。在滚筒4旋转的过程中，扬料叶片3不断的将滚筒4内的物料扬起，加大与热源的接触，提高了工作效率。
25.本实用新型通过振打器对滚筒的敲击实现了将滚筒内壁和扬料叶片上粘连的物料进行有效的清除，减少了人工成本，同时提高了工作效率，通过设置旋转保持器有效的放置旋转轴发生位移，延长了设备的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，包括滚筒、振打器和旋转保持器，所述滚筒的外壁上均匀设有数个凸轮，所述凸轮均在一个水平面上，所述振打器包括一垂直设置的振打轴，所述振打轴上转动设置一振打管，所述振打管上设有振打挡板和振打轮，所述振打挡板与振打轮之间的夹角为α，所述振打挡板与凸轮相接触时，振打轮远离滚筒的外壁，所述振打挡板远离凸轮时，振打轮与滚筒的外壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述振打管与振打轴通过旋转弹簧连接。3.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述振打挡板与振打轮不在一个水平面上。4.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述α的角度为45
°‑
75
°
。5.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述振打轮的材料为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述滚筒内壁上设有扬料叶片。7.根据权利要求1所述的一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，其特征在于，所述旋转保持器包括与滚筒同轴的圈状轨道，所述圈状轨道上设有多个水平支撑轮，所述水平支撑轮安装于支撑架上。

技术总结
本实用新型涉及一种脱硫副产物料滚筒干燥的振打装置，包括滚筒、振打器和旋转保持器，所述滚筒的外壁上均匀设有数个凸轮，所述凸轮均在一个水平面上，所述振打器包括一垂直设置的振打轴，所述振打轴上转动设置一振打管，所述振打管上设有振打挡板和振打轮，所述振打挡板与振打轮之间的夹角为α，所述振打挡板与凸轮相接触时，振打轮远离滚筒的外壁，所述振打挡板远离凸轮时，振打轮与滚筒的外壁相接触。本实用新型通过振打器对滚筒的敲击实现了将滚筒内壁和扬料叶片上粘连的物料进行有效的清除，减少了人工成本，同时提高了工作效率，通过设置旋转保持器有效的放置旋转轴发生位移，延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。


技术研发人员：刘国章
受保护的技术使用者：青岛天正洁能环保科技有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/8