一种塔筒门窗打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置领域，具体是一种塔筒门窗打磨装置。


背景技术：

2.塔筒门窗在通过压铸模具进行压铸后，塔筒门窗的外侧会有较多的毛刺，需要通过打磨装置对压铸后的门窗上的毛刺进行打磨，打磨后再进行后续的处理。
3.传统的打磨装置，打磨片在对门窗进行打磨时，会有较大的扬尘，扬尘被操作者吸入身体后，会对操作者的身体造成损伤，不便对打磨产生的扬尘进行遮挡以及对操作者进行防护；因此，针对上述问题提出一种塔筒门窗打磨装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便对打磨产生的扬尘进行遮挡的问题，本实用新型提出一种塔筒门窗打磨装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塔筒门窗打磨装置，包括打磨台；所述打磨台左侧皆固连有支架，且支架下侧滑动有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆下侧设置有打磨片；所述电动伸缩杆下端皆插设在防尘盖板内部，且电动伸缩杆两侧皆固连有移动板；所述移动板远离电动伸缩杆的一端皆插设在防尘盖板内部，且电动伸缩杆两侧皆固连有牛津布；所述牛津布远离电动伸缩杆的一端皆转接在防尘盖板内壁上，且牛津布两端皆固连有扭簧；所述防尘盖板左侧皆固连有滑块，且滑块远离防尘盖板的一端插设在第一滑板内部；所述第一滑板左侧固连在支架上，且滑块内部皆固连有限位块；所述限位块远离滑块的一端皆插设在限位杆内部，且限位杆两侧皆固连在第一滑板内壁上；所述打磨台上侧皆固连有挡板，通过设置有防尘盖板、移动板、牛津布、滑块、第一滑板、限位块、限位杆、挡板、水箱和花洒，使打磨片对塔筒门窗进行打磨时，进行防尘处理，防止打磨产生的扬尘对操作者造成伤害。
6.优选的，所述电动伸缩杆下端外侧固连有第一变向齿，且第一变向齿外侧啮合有第二变向齿；所述第二变向齿远离第一变向齿的一侧固连有毛刷筒，且毛刷筒远离第二变向齿的一侧转接右连接块；所述连接块远离毛刷筒的一侧固连有第二滑板，且第二滑板远离连接块的一端滑动在防尘盖板内部；所述第二滑板上侧固连在移动板上，通过设置有第一变向齿、第二变向齿、毛刷筒、连接块和第二滑板，使打磨片对塔筒门窗进行打磨的同时进行清扫，提升清扫效率，减少清扫时间。
7.优选的，所述牛津布远离电动伸缩杆的一端插设在限位板内部，且限位板上侧皆固连在防尘盖板内壁上，通过设置有限位板，使牛津布被电动伸缩杆拉伸收缩时，对牛津布进行限位，防止牛津布被拉伸时晃动，导致密封效果差。
8.优选的，前后两侧所述挡板高度低于左右两侧的挡板，通过将前后两侧的挡板高度设置低于左右两侧的挡板，便于打磨后将门窗取出。
9.优选的，所述防尘盖板上侧固连有水箱，且水箱下端皆设置有花洒，通过设置有水
箱和花洒，使防尘盖板对打磨出的扬尘进行遮挡的同时，对扬尘进行洒水降尘，便于后续的清扫。
10.优选的，两组所述毛刷筒设置在防尘盖板内部两侧，通过设置有两组毛刷筒，便于对防尘盖板两端进行同步清扫。
11.优选的，所述打磨台内部皆插设有集尘箱，通过设置有集尘箱，对清扫后的灰尘进行收集，便于后续的清理。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过对塔筒门窗进行打磨时，将塔筒门窗放置在挡板内，通过控制箱控制电动伸缩杆下移，电动伸缩杆下移带动防尘盖板在滑块和限位块的辅助下移动，当防尘盖板套设在挡板外贴合打磨台上侧时，启动打磨片，对门窗进行打磨，打磨的同时开启水箱，通过花洒对防尘盖板内进行喷洒水雾，打磨时通过控制箱控制电动伸缩杆在支架上移动的结构设计，使打磨片对塔筒门窗进行打磨时，通过防尘盖板对扬尘进行遮挡，防止扬尘被操作者吸入身体，对操作者身体造成伤害，实现了便于防尘的功能，解决了不便防尘的问题，提高了防尘的效果；
14.2.本实用新型通过对塔筒门窗进行打磨时，打磨片带动电动伸缩杆下端转动，电动伸缩杆下端带动第一变向齿转动，通过第一变向齿与第二变向齿的啮合，带动第二变向齿和毛刷筒转动，当电动伸缩杆带动打磨片和第一变向齿移动时，电动伸缩杆同步带动移动板移动，移动板带动第二滑板和连接块移动，连接块同步带动毛刷筒和第二变向齿移动的结构设计，使打磨片对门窗打磨的同时，带动毛刷筒对打磨产生的灰尘进行清扫，提升清洁效率，实现了便于清扫的功能，解决了不便清扫的问题，提高了清扫的便捷性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的左侧视剖面结构示意图；
19.图4为实施例一的牛津布处结构示意图；
20.图5为实施例一的图2中a处结构示意图；
21.图6为实施例一的图3中b处结构示意图；
22.图7为实施例二的正视剖面结构示意图；
23.图8为实施例二的图7中c处结构示意图。
24.图中：110、打磨台；120、支架；130、电动伸缩杆；140、打磨片；210、防尘盖板；220、移动板；230、牛津布；231、扭簧；232、限位板；240、滑块；250、第一滑板；260、限位块；261、滚珠；270、限位杆；280、挡板；290、水箱；2010、花洒；310、第一变向齿；320、第二变向齿；330、毛刷筒；340、连接块；350、第二滑板；360、集尘箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6所示，一种塔筒门窗打磨装置，包括打磨台110；所述打磨台110左侧皆固连有支架120，且支架120下侧滑动有电动伸缩杆130；所述电动伸缩杆130下侧设置有打磨片140；所述电动伸缩杆130下端皆插设在防尘盖板210内部，且电动伸缩杆130两侧皆固连有移动板220；所述移动板220远离电动伸缩杆130的一端皆插设在防尘盖板210内部，且电动伸缩杆130两侧皆固连有牛津布230；所述牛津布230远离电动伸缩杆130的一端皆转接在防尘盖板210内壁上，且牛津布230两端皆固连有扭簧231；所述防尘盖板210左侧皆固连有滑块240，且滑块240远离防尘盖板210的一端插设在第一滑板250内部；所述第一滑板250左侧固连在支架120上，且滑块240内部皆固连有限位块260；所述限位块260远离滑块240的一端皆插设在限位杆270内部，且限位杆270两侧皆固连在第一滑板250内壁上；所述打磨台110上侧皆固连有挡板280，通过设置有防尘盖板210、移动板220、牛津布230、滑块240、第一滑板250、限位块260、限位杆270、挡板280、水箱290和花洒2010，使打磨片140对塔筒门窗进行打磨时，进行防尘处理，防止打磨产生的扬尘对操作者造成伤害；工作时，对塔筒门窗进行打磨时，将塔筒门窗放置在挡板280内，通过控制箱控制电动伸缩杆130下移，电动伸缩杆130下移带动防尘盖板210在滑块240和限位块260的辅助下移动，当防尘盖板210套设在挡板280外贴合打磨台110上侧时，启动打磨片140，对门窗进行打磨，打磨的同时开启水箱290，通过花洒2010对防尘盖板210内进行喷洒水雾，打磨时通过控制箱控制电动伸缩杆130在支架120上移动。
28.所述电动伸缩杆130下端外侧固连有第一变向齿310，且第一变向齿310外侧啮合有第二变向齿320；所述第二变向齿320远离第一变向齿310的一侧固连有毛刷筒330，且毛刷筒330远离第二变向齿320的一侧转接右连接块340；所述连接块340远离毛刷筒330的一侧固连有第二滑板350，且第二滑板350远离连接块340的一端滑动在防尘盖板210内部；所述第二滑板350上侧固连在移动板220上，通过设置有第一变向齿310、第二变向齿320、毛刷筒330、连接块340和第二滑板350，使打磨片140对塔筒门窗进行打磨的同时进行清扫，提升清扫效率，减少清扫时间；工作时，对塔筒门窗进行打磨时，打磨片140带动电动伸缩杆130下端转动，电动伸缩杆130下端带动第一变向齿310转动，通过第一变向齿310与第二变向齿320的啮合，带动第二变向齿320和毛刷筒330转动，当电动伸缩杆130带动打磨片140和第一变向齿310移动时，电动伸缩杆130同步带动移动板220移动，移动板220带动第二滑板350和连接块340移动，连接块340同步带动毛刷筒330和第二变向齿320移动。
29.所述牛津布230远离电动伸缩杆130的一端插设在限位板232内部，且限位板232上侧皆固连在防尘盖板210内壁上，通过设置有限位板232，使牛津布230被电动伸缩杆130拉伸收缩时，对牛津布230进行限位，防止牛津布230被拉伸时晃动，导致密封效果差；工作时，扭簧231插设在限位板232内部，通过限位板232对扭簧231进行限位。
30.前后两侧所述挡板280高度低于左右两侧的挡板280，通过将前后两侧的挡板280
高度设置低于左右两侧的挡板280，便于打磨后将门窗取出；工作时，通过高度较低的挡板280的一侧将打磨后的门窗取出。
31.所述防尘盖板210上侧固连有水箱290，且水箱290下端皆设置有花洒2010，通过设置有水箱290和花洒2010，使防尘盖板210对打磨出的扬尘进行遮挡的同时，对扬尘进行洒水降尘，便于后续的清扫；工作时，打磨片140对门窗进行打磨时，通过花洒2010洒水进行降尘。
32.两组所述毛刷筒330设置在防尘盖板210内部两侧，通过设置有两组毛刷筒330，便于对防尘盖板210两端进行同步清扫；工作时，第一变向齿310通过与第二变向齿320的啮合带动第二变向齿320和毛刷筒330转动，通过毛刷筒330对打磨台110上侧进行清扫。
33.所述打磨台110内部皆插设有集尘箱360，通过设置有集尘箱360，对清扫后的灰尘进行收集，便于后续的清理；工作时，通过毛刷筒330清扫后的灰尘掉落到集尘箱360内部进行收集，便于后续的清理。
34.实施例二
35.请参阅图7-8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位块260内部插设有滚珠261，且滚珠261远离滑块240的一侧皆贴合限位杆270；工作时，滑块240带动限位块260在滚珠261的转动下，贴合限位杆270移动。
36.工作原理，对塔筒门窗进行打磨时，将塔筒门窗放置在挡板280内，通过控制箱控制电动伸缩杆130下移，电动伸缩杆130下移带动防尘盖板210在滑块240和限位块260的辅助下移动，当防尘盖板210套设在挡板280外贴合打磨台110上侧时，启动打磨片140，对门窗进行打磨，打磨的同时开启水箱290，通过花洒2010对防尘盖板210内进行喷洒水雾，打磨时通过控制箱控制电动伸缩杆130在支架120上移动。
37.对塔筒门窗进行打磨时，打磨片140带动电动伸缩杆130下端转动，电动伸缩杆130下端带动第一变向齿310转动，通过第一变向齿310与第二变向齿320的啮合，带动第二变向齿320和毛刷筒330转动，当电动伸缩杆130带动打磨片140和第一变向齿310移动时，电动伸缩杆130同步带动移动板220移动，移动板220带动第二滑板350和连接块340移动，连接块340同步带动毛刷筒330和第二变向齿320移动。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。