一种加工调速阀的复合磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床加工技术领域，尤其涉及一种加工调速阀的复合磨床。


背景技术：

2.调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，消除了负载变化对流量的影响。在调速阀的加工之中需要对其进行打磨处理，从而便于零件之间的配合。
3.对调速阀进行打磨时会使用磨床进行加工，一般的磨床打磨时灵活性较差，无法对调速阀进行全面的打磨，影响打磨精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工调速阀的复合磨床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加工调速阀的复合磨床，包括主体，所述主体的顶端一侧转动连接有转动柱，转动柱的顶端设有顶板，顶板的底端滑动连接有打磨机，所述主体的顶端开设有若干条形通孔，条形通孔的内部滑动连接有夹板，夹板的一侧焊接有推杆，所述主体的底端焊接有螺纹柱，螺纹柱的外部设有螺纹套，螺纹套的顶端转动连接有移动套，移动套的外部转动连接有连杆，连杆的另一端与所述推杆转动连接。
7.进一步的，所述主体的顶端焊接有两个第一支撑板，两个第一支撑板之间转动连接有蜗杆，所述转动柱的外部焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
8.进一步的，所述蜗杆的一端贯穿第一支撑板，所述蜗杆的一端焊接有摇杆。
9.进一步的，所述顶板的顶端焊接有两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动连接有螺纹杆，所述顶板的顶端开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有两个移动板，移动板的底端与所述打磨机固定连接，所述移动板的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆贯穿螺纹通孔。
10.进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿第二支撑板，所述螺纹杆的一端焊接有转动板。
11.进一步的，所述主体在条形通孔的两侧内壁均开设有滑槽，所述夹板的底端焊接有滑块，滑块呈t形，滑块的两端延伸至滑槽的内部。
12.进一步的，所述螺纹套的外部开设有若干条形凹槽。
13.进一步的，所述夹板的一侧焊接有橡胶板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置螺纹套、连杆、夹板、转动柱和打磨机，转动螺纹套，可以使螺纹套进行上下移动，从而带动移动套移动，通过连杆可以使推杆推动夹板进行水平移动，从而使多个夹板对待打磨的零件进行夹持固定，便于打磨，打磨时，可以通过转动转动柱，使打磨机改变位置，同时可以使打磨机在顶板的底部滑动，从而使打磨机任意移动，便于对零件进行打
磨，提升打磨效果；
16.2、通过设置蜗轮和蜗杆，转动蜗杆，可以使蜗轮带动转动柱进行转动，从而便于改变打磨机的位置，同时蜗杆和蜗轮的传动，可以有效避免转动柱自主转动，从而对转动柱起到自锁功能，便于打磨机进行打磨，取下零件时，先将打磨机移走，从而便于零件的取下和安装；
17.3、通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，从而使移动板在导向槽的内部移动，从而使打磨机进行移动，灵活改变打磨机的位置，提升打磨效果；
18.4、通过设置滑块，滑块在滑槽的内部滑动，可以对夹板进行定向，从而便于夹板移动，将零件进行夹持固定，提升夹板固定的稳定性；
19.5、通过设置条形凹槽，条形凹槽可以增大螺纹套的摩擦力，从而便于转动螺纹套，使移动套进行上下移动，对零件进行夹持固定；
20.6、通过设置橡胶板，橡胶板可以对零件进行夹持的同时，有效避免零件受损。
附图说明
21.图1为实施例1提出的一种加工调速阀的复合磨床的主视结构剖视图；
22.图2为实施例1提出的一种加工调速阀的复合磨床的剖视结构示意图；
23.图3为实施例2提出的一种加工调速阀的复合磨床的剖视结构示意图。
24.图中：1主体、2第一支撑板、3蜗杆、4蜗轮、5转动柱、6顶板、7第二支撑板、8螺纹杆、9移动板、10打磨机、11转动板、12 夹板、13推杆、14连杆、15滑块、16移动套、17螺纹柱、18螺纹套、19橡胶板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.实施例1
30.参照图1-2，一种加工调速阀的复合磨床，包括主体1，主体1 的顶端一侧转动连接有转动柱5，转动柱5的顶端设有顶板6，顶板 6的底端滑动连接有打磨机10，主体1的顶端开设有若干条形通孔，条形通孔的内部滑动连接有夹板12，夹板12的一侧焊接有推杆13，主体1的底端焊接有螺纹柱17，螺纹柱17的外部设有螺纹套18，螺纹套18的顶端转动连接有移动
套16，移动套16的外部转动连接有连杆14，连杆14的另一端与推杆13转动连接，通过转动螺纹套18，可以使螺纹套18进行上下移动，从而带动移动套16移动，通过连杆 14可以使推杆13推动夹板12进行水平移动，从而使多个夹板12对待打磨的零件进行夹持固定，便于打磨，打磨时，可以通过转动转动柱5，使打磨机10改变位置，同时可以使打磨机10在顶板6的底部滑动，从而使打磨机10任意移动，便于对零件进行打磨，提升打磨效果。
31.其中，主体1的顶端焊接有两个第一支撑板2，两个第一支撑板 2之间转动连接有蜗杆3，转动柱5的外部焊接有蜗轮4，蜗轮4与蜗杆3啮合，通过转动蜗杆3，可以使蜗轮4带动转动柱5进行转动，从而便于改变打磨机10的位置，同时蜗杆3和蜗轮4的传动，可以有效避免转动柱5自主转动，从而对转动柱5起到自锁功能，便于打磨机10进行打磨。
32.其中，蜗杆3的一端贯穿第一支撑板2，蜗杆3的一端焊接有摇杆，通过摇杆便于转动蜗杆3，使转动柱5进行转动，从而使打磨机 10改变位置，同时可以在取下零件时，先将打磨机10移走，从而便于零件的取下和安装。
33.其中，顶板6的顶端焊接有两个第二支撑板7，两个第二支撑板 7之间转动连接有螺纹杆8，顶板6的顶端开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有两个移动板9，移动板9的底端与打磨机10固定连接，移动板9的一侧开设有螺纹通孔，螺纹杆8贯穿螺纹通孔，通过转动螺纹杆8，从而使移动板9在导向槽的内部移动，从而使打磨机 10进行移动，便于对零件进行打磨。
34.其中，螺纹杆8的一端贯穿第二支撑板7，螺纹杆8的一端焊接有转动板11，通过转动转动板11，便于转动螺纹杆8，使打磨机10 移动，灵活改变打磨机10的位置，提升打磨效果。
35.其中，主体1在条形通孔的两侧内壁均开设有滑槽，夹板12的底端焊接有滑块15，滑块15呈t形，滑块15的两端延伸至滑槽的内部，通过滑块15在滑槽的内部滑动，可以对夹板12进行定向，从而便于夹板12移动，将零件进行夹持固定。
36.其中，螺纹套18的外部开设有若干条形凹槽，通过条形凹槽可以增大螺纹套18的摩擦力，从而便于转动螺纹套18，使移动套16 进行上下移动，对零件进行夹持固定。
37.工作原理：通过转动螺纹套18，可以使螺纹套18进行上下移动，从而带动移动套16移动，通过连杆14可以使推杆13推动夹板12进行水平移动，从而使多个夹板12对待打磨的零件进行夹持固定，便于打磨，打磨时，可以通过转动转动柱5，使打磨机10改变位置，同时可以使打磨机10在顶板6的底部滑动，从而使打磨机10任意移动，便于对零件进行打磨，提升打磨效果；
38.通过转动蜗杆3，可以使蜗轮4带动转动柱5进行转动，从而便于改变打磨机10的位置，同时蜗杆3和蜗轮4的传动，可以有效避免转动柱5自主转动，从而对转动柱5起到自锁功能，便于打磨机 10进行打磨；
39.通过摇杆便于转动蜗杆3，使转动柱5进行转动，从而使打磨机 10改变位置，同时可以在取下零件时，先将打磨机10移走，从而便于零件的取下和安装；
40.通过转动螺纹杆8，从而使移动板9在导向槽的内部移动，从而使打磨机10进行移动，便于对零件进行打磨；
41.通过转动转动板11，便于转动螺纹杆8，使打磨机10移动，灵活改变打磨机10的位置，提升打磨效果；
42.通过滑块15在滑槽的内部滑动，可以对夹板12进行定向，从而便于夹板12移动，将零件进行夹持固定；
43.通过条形凹槽可以增大螺纹套18的摩擦力，从而便于转动螺纹套18，使移动套16进行上下移动，对零件进行夹持固定。
44.实施例2
45.参照图3，一种加工调速阀的复合磨床，本实施例相较于实施例 1，为了增加装置的实用性，夹板12的一侧焊接有橡胶板19，橡胶板19可以对零件进行夹持的同时，有效避免零件受损。
46.工作原理：通过转动螺纹套18，可以使螺纹套18进行上下移动，从而带动移动套16移动，通过连杆14可以使推杆13推动夹板12进行水平移动，从而使多个夹板12对待打磨的零件进行夹持固定，便于打磨，打磨时，可以通过转动转动柱5，使打磨机10改变位置，同时可以使打磨机10在顶板6的底部滑动，从而使打磨机10任意移动，便于对零件进行打磨，提升打磨效果；
47.通过转动蜗杆3，可以使蜗轮4带动转动柱5进行转动，从而便于改变打磨机10的位置，同时蜗杆3和蜗轮4的传动，可以有效避免转动柱5自主转动，从而对转动柱5起到自锁功能，便于打磨机 10进行打磨；
48.通过摇杆便于转动蜗杆3，使转动柱5进行转动，从而使打磨机 10改变位置，同时可以在取下零件时，先将打磨机10移走，从而便于零件的取下和安装；
49.通过转动螺纹杆8，从而使移动板9在导向槽的内部移动，从而使打磨机10进行移动，便于对零件进行打磨；
50.通过转动转动板11，便于转动螺纹杆8，使打磨机10移动，灵活改变打磨机10的位置，提升打磨效果；
51.通过滑块15在滑槽的内部滑动，可以对夹板12进行定向，从而便于夹板12移动，将零件进行夹持固定；
52.通过条形凹槽可以增大螺纹套18的摩擦力，从而便于转动螺纹套18，使移动套16进行上下移动，对零件进行夹持固定；
53.橡胶板19可以对零件进行夹持的同时，有效避免零件受损。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。