一种钢绞线穿束用整束穿线器的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种钢绞线穿束用整束穿线器。


背景技术：

2.钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，尤其是在空心板、箱梁、t梁上，每个孔道内均需要多根钢绞线，且孔道较多，因此钢绞线的穿线影响着施工进度和工人的劳动强度
3.梁板钢绞线穿束通常采用穿束机或者人工单根穿束，在穿束过程中容易造成钢绞线在孔道内缠绕，张拉后导致每根钢绞线张拉应力不均匀，差异性大，市面上虽有多根穿束的装置，但是使用寿命短，安装复杂或牢固性差，受磕碰后，易损坏，尤其是应用在直径较大质量重的绞线和孔径较小的孔道上，为此，我们提出了一种钢绞线穿束用整束穿线器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种钢绞线穿束用整束穿线器，解决了梁板钢绞线穿束过程中，单根张拉不均匀，难以对多根钢绞线进行穿束的问题。
5.本技术提供了一种钢绞线穿束用整束穿线器，包括线头紧固套筒，所述线头紧固套筒的内壁呈锥形设置，所述线头紧固套筒内可拆卸套设有线头紧固块，所述线头紧固块呈圆柱形，且所述线头紧固块的一周侧壁上等间距设有多个放线槽，且所述线头紧固块的中心线位置处设有穿孔，所述线头紧固套筒内径较小的一端设有保护套筒，所述保护套筒的一端固定有缓冲头，所述缓冲头、所述保护套筒、所述线头紧固套筒和所述穿孔共同贯穿设有牵引带，所述牵引带位于所述线头紧固块的一端固定有限位块。
6.优选地，所述缓冲头为圆锥状。
7.优选地，所述线头紧固套筒的内壁上设有螺纹槽。
8.优选地，所述牵引带为钢丝绳。
9.优选地，所述线头紧固块、所述线头紧固套筒和所述保护套筒均采用不锈钢材质制成。
10.优选地，所述放线槽为圆弧槽。
11.由以上技术方案可知，本技术提供了一种钢绞线穿束用整束穿线器，使用时，根据设计要求，准备好穿束钢绞线、牵引钢丝绳和卷扬机，牵引绳从波纹管内一端穿越至另一端，整理穿束钢绞线，安装时，钢绞线、限位块、线头紧固块、线头紧固套筒和保护套筒的顺序放好，牵引带依次贯穿线头紧固块、线头紧固套筒和保护套筒，将钢绞线放入线头紧固块一周的放线槽内，将线头紧固块与钢绞线成束，成束后外径小于线头紧固套筒的最大内径，线头紧固套筒套入成束的线头紧固块上，并通过保护套筒砸向线头紧固套筒小内径一端，使线头紧固套筒套紧在线头紧固块上，再将牵引带与卷扬机连接，启动卷扬机，进行钢绞线整体穿束工作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过放线槽、线头紧固块和线头紧固套筒的设置，能够根据需求固定不同数量的钢绞线，钢绞线固定时对称布置，安装后能够进行紧固，且固定牢固不易脱线；
14.2、通过保护套筒和缓冲头配合，能够减少线头紧固套筒的碰撞，同时便于穿线器进入孔洞和穿过孔洞；
15.3、通过限位块和牵引带的配合，牵引力作用在线头紧固块的底部，在牵引过程中线头紧固块和线头紧固套筒受力将钢绞线越拉越紧，使用过程中不会出现脱线现象。
16.综上所述，本实用新型，能够对不同数量的钢绞线进行紧固，并且方便通过牵引装置进行牵引，固定牢固，且在使用过程中不易脱线，施工方便、快捷，提高效率，能够有效预防钢绞线在波纹管内缠绕，提高锚下应力均匀度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种钢绞线穿束用整束穿线器的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种钢绞线穿束用整束穿线器的使用状态图；
20.图3为本实用新型提出的一种钢绞线穿束用整束穿线器的线头紧固块结构示意图；
21.图中：1放线槽、2穿孔、3牵引带、4限位块、5线头紧固块、6螺纹槽、7线头紧固套筒、8保护套筒、9缓冲头。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参见图1-3，一种钢绞线穿束用整束穿线器，包括线头紧固套筒7，用于夹紧钢绞线的一端，线头紧固套筒7的内壁呈锥形设置，通过较小的锥度能够更加稳定的对钢绞线进行紧固且不容易脱落，线头紧固套筒7内可拆卸套设有线头紧固块5，线头紧固块5和线头紧固套筒7内外配合，能够夹持多个钢绞线，同时将钢绞线的线头藏在线头紧固套筒7内，有效的避免线头碰撞带来的阻力，线头紧固套筒7的内壁上设有螺纹槽6，在紧固时，通过螺纹槽6的挤压对钢绞线的夹持，更加紧固，线头紧固块5呈圆柱形，能够沿线头紧固块5的一周等间距放置不同数量的钢绞线进行牵拉，且线头紧固块5的一周侧壁上等间距设有多个放线槽1，放线槽1为圆弧槽，使用时钢绞线的一端放入放线槽1中，钢绞线放入放线槽1中成束，成束的钢绞线直径能够进入线头紧固套筒7内径最大的一端，但进不了内径最小的一端，从而通过线头紧固套筒7内的锥度对钢绞线进行紧固，且线头紧固块5的中心线位置处设有穿孔2，便于牵引带3穿过，线头紧固套筒7内径较小的一端设有保护套筒8，能够减少线头紧固套筒7端部受到的碰撞，当保护套筒8受到碰撞后，能够均匀的将力传递给线头紧固套筒7，从而使钢绞线夹得更紧，且在安装线头紧固套筒7时，能够通过保护套筒8撞击线头紧固套筒7对线头紧固套筒7进行紧固，保护套筒8的一端固定有缓冲头9，缓冲头9为圆锥状，在牵拉时
不会卡在孔道的边缘上，便于进入孔道内，且与孔道内的波纹管发生磕碰时对波纹管的影响小，阻力小，便于快速牵引，缓冲头9、保护套筒8、线头紧固套筒7和穿孔2共同贯穿设有牵引带3，牵引时牵引机的拉绳和牵引带3固定进行牵引，牵引带3为钢丝绳，具有一定的硬度，使用寿命长，牵引带3位于线头紧固块5的一端固定有限位块4，通过限位块4抵触在线头紧固块5的底部，将牵引力作用在线头紧固块5的底部，线头紧固块5和线头紧固套筒7不易脱落且受到阻力后夹持更紧，从而稳定高效的穿过孔道，线头紧固块5、线头紧固套筒7和保护套筒8均采用不锈钢材质制成，使用寿命长，不易变形。
24.由以上技术方案可知，使用时，根据设计要求，准备好穿束钢绞线、牵引钢丝绳和卷扬机，卷扬机的牵引绳从波纹管内一端穿越至另一端，整理穿束钢绞线，安装时，钢绞线、限位块4、线头紧固块5、线头紧固套筒7和保护套筒8的顺序放好，牵引带3依次贯穿线头紧固块5、线头紧固套筒7和保护套筒8，将钢绞线放入线头紧固块5一周的放线槽1内，将线头紧固块5与钢绞线成束，成束后外径小于线头紧固套筒7的最大内径，线头紧固套筒7套入成束的线头紧固块5上，并通过保护套筒8砸向线头紧固套筒7小内径一端，使线头紧固套筒7套紧在线头紧固块5上，再将牵引带3与卷扬机连接，启动卷扬机，进行钢绞线整体穿束工作。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。