一种BPA颗粒生产用造粒系统的制作方法

一种bpa颗粒生产用造粒系统
技术领域
1.本实用新型涉及bpa颗粒生产技术领域，具体为一种bpa颗粒生产用造粒系统。


背景技术：

2.双酚a，也称bpa，双酚a是世界上使用最广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农药、涂料等精细化工产品。
3.部分bpa颗粒在生产时，需要使用到烘干设备，传统的烘干设备，容易使得颗粒一面受热，因此需要研发一种bpa颗粒生产用造粒系统。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种bpa颗粒生产用造粒系统，其包括：
7.箱体，所述箱体为顶壁敞开的空芯矩形体，所述箱体内腔底部对称设置有烘干机，所述箱体内腔中部设置有挡网；
8.收纳箱，所述箱体右侧壁设置有所述收纳箱，所述收纳箱呈半圆扇体，所述收纳箱左侧壁开设有连通所述箱体内腔的收纳槽，所述收纳箱顶部扇体中心垂直设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述收纳箱顶壁且设置有拨板，所述拨板位于所述收纳槽和所述箱体的内腔，所述收纳槽内腔底壁和所述挡网顶壁共面，所述拨板底壁和所述挡网顶壁间距为一毫米，所述收纳槽呈半圆扇形，所述拨板的直径小于所述收纳槽内径一毫米。
9.作为本实用新型所述的一种bpa颗粒生产用造粒系统的一种优选方案，其中：所述烘干机的出风口朝向所述挡网。
10.作为本实用新型所述的一种bpa颗粒生产用造粒系统的一种优选方案，其中：所述箱体顶部设置有适配所述箱体的箱盖，所述箱盖顶部设置有把手。
11.作为本实用新型所述的一种bpa颗粒生产用造粒系统的一种优选方案，其中：所述箱体底部设置有底板，所述箱体铰接在所述底板顶部中部。
12.作为本实用新型所述的一种bpa颗粒生产用造粒系统的一种优选方案，其中：所述箱体左右侧壁对称设置有侧板，所述侧板底壁和所述底板顶部之间对称设置有电动推杆,所述电动推杆的两端分别铰接在所述侧板底壁和所述底板顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.打开箱盖后，将待烘干的颗粒置于箱体内的挡网上，启动烘干机后，热气通过挡
网的微孔排至颗粒上，而启动伺服电机缓慢带动拨板转动，拨板将底部的颗粒划入至收纳槽中，使得上方的颗粒更好的落在挡网上，收纳槽中的颗粒再划出，使得颗粒整体受热更加均匀；
15.2.通过缩短再伸长左侧的电动推杆，而右侧的电动推杆同步的伸长再缩短，使得箱体整体以底板为支撑点左右晃动，进一步的使得内部的颗粒受热更加全面。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1爆炸图；
19.图3为本实用新型箱体内部俯视方向立体结构示意图；
20.图4为本实用新型收纳箱左视剖面图；
21.图中：箱体100、烘干机110、挡网120、箱盖130、底板140、侧板150、电动推杆160、收纳箱200、收纳槽210、伺服电机220、拨板230。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.图1-图4示出的是本实用新型一种bpa颗粒生产用造粒系统第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种bpa颗粒生产用造粒系统，其包括：
27.箱体100，所述箱体100为顶壁敞开的空芯矩形体，所述箱体100内腔底部对称设置有烘干机110，所述箱体100内腔中部设置有挡网120；
28.收纳箱200，所述箱体100右侧壁设置有所述收纳箱200，所述收纳箱200 呈半圆扇体，所述收纳箱200左侧壁开设有连通所述箱体100内腔的收纳槽 210，所述收纳箱200顶部扇体中心垂直设置有伺服电机220，所述伺服电机 220的输出端贯穿所述收纳箱200顶壁且设置有拨板230，所述拨板230位于所述收纳槽210和所述箱体100的内腔，所述收纳槽210内腔底壁和所述挡网120顶壁共面，所述拨板230底壁和所述挡网120顶壁间距为一毫米，所述
收纳槽210呈半圆扇形，所述拨板230的直径小于所述收纳槽210内径一毫米。
29.所述烘干机110的出风口朝向所述挡网120，用于烘干；
30.所述箱体100顶部设置有适配所述箱体100的箱盖130，所述箱盖130顶部设置有把手，方便打开箱盖130；
31.结合图1-图4，本实施方式的一种bpa颗粒生产用造粒系统，具体使用过程如下：打开箱盖130后，将待烘干的颗粒置于箱体100内的挡网120上，启动烘干机110后，热气通过挡网120的微孔排至颗粒上，而启动伺服电机 220缓慢带动拨板230转动，拨板230将底部的颗粒划入至收纳槽中，使得上方的颗粒更好的落在挡网120上，收纳槽中的颗粒再划出，使得颗粒整体受热更加均匀；
32.图1-图4示出的是本实用新型一种bpa颗粒生产用造粒系统第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，所述箱体 100底部设置有底板140，所述箱体100铰接在所述底板140顶部中部。所述箱体100左右侧壁对称设置有侧板150，所述侧板150底壁和所述底板140顶部之间对称设置有电动推杆160,所述电动推杆160的两端分别铰接在所述侧板150底壁和所述底板140顶部，由于在上述第一种实施方式中，缺乏对箱体100整体摇晃的装置，而摇晃的箱体100可使得其内部的颗粒受热更加全面，为此，在本实施方式中，通过缩短再伸长左侧的电动推杆160，而右侧的电动推杆160同步的伸长再缩短，使得箱体100整体以底板140为支撑点左右晃动，进一步的使得内部的颗粒受热更加全面。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。