单双面胶带粘贴器的制作方法

1.本实用新型涉及一种文具用品或生活用品，特别是涉及一种单双面胶带粘贴器。


背景技术：

2.目前，胶带器(或称胶带切割器)能够将胶带一段一段地切下来，再将切断后的胶带贴在被粘连对象上，使得胶带器被广泛应用在办公室、家庭、工程装修等领域。根据胶带性质的不同，胶带器有单面胶带粘贴器和双面胶带粘贴器两种。对于双面胶带粘贴器，市场上较多的产品是将不干胶涂在基材上，使用时把基材卷回去，即可将基材上的胶水留在被粘连对象上。但是，由胶水形成的胶层非常薄，导致胶层强度低、粘不牢，比如当胶水粘连在纸上时，纸一撕就能将胶层撕破，从而对双面胶带粘贴器的使用领域产生很大的限制，该双面胶带粘贴器只能用于对粘度要求较低的手工劳动，而在很多领域中不能较好地使用。同时，所使用的胶水只能是低粘度的不干胶，因为要将基材剥离，由此导致胶水粘连的寿命较短，也大大限制其在工业上的应用。另外，市面上还有一些胶带切割器，拉出其内的双面胶带并将双面胶带切断后，需要用户用手去将双面胶带两面或一面的隔离纸剥离，操作费时费力，非常不方便，也不方便将双面胶带粘贴在被粘连对象上。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种单双面胶带粘贴器，能够将带有基材的胶带(包括单面胶带和双面胶带)整体粘连在被粘连对象上，使粘连在被粘连对象上的胶带自身具有较好的强度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种单双面胶带粘贴器，包括具有胶带安装腔的壳体、可转动地安装在胶带安装腔中的胶带卷、切断单元、活动捣头、齿轮支架、以及都可转动地安装于齿轮支架的压贴轮和第一从动轮；所述切断单元包括可往复运动的切断刀片；所述壳体的正面开设有安装空隙，所述壳体的底部开设有胶带出口，所述安装空隙的两端分别延伸至胶带安装腔和胶带出口；所述活动捣头和齿轮支架都可转动地安装在壳体中，所述活动捣头和齿轮支架之间传动连接；所述齿轮支架中开设有容许胶带穿过的过带通道，所述压贴轮和第一从动轮之间形成有夹带间隙，该夹带间隙从过带通道中露出；所述切断刀片能够靠近或远离从夹带间隙中向下伸出的这段胶带；
5.当所述活动捣头向上转动后，所述活动捣头带动齿轮支架转动，使过带通道全部从安装空隙中露出、以及使压贴轮的下端从胶带出口处向下突出。
6.进一步地，所述单双面胶带粘贴器还包括安装在壳体中的扭簧，所述扭簧的两端分别与壳体和活动捣头相连，所述扭簧对活动捣头施加向下转动的作用力。
7.进一步地，所述单双面胶带粘贴器还包括可移动地安装于壳体的卡锁拨件，所述活动捣头上固设有限位突部；当所述活动捣头向上转动、且卡锁拨件向靠近限位突部的方向移动后，所述卡锁拨件与限位突部的下端面抵接配合。
8.优选地，所述壳体的正面开设有左右延伸的第一滑槽，所述卡锁拨件的正面设有
位于第一滑槽中的拨动部；所述限位突部一体地设在活动捣头的正面。
9.进一步地，所述活动捣头的外周设有主动齿圈部，所述齿轮支架的外周设有从动齿圈部，所述主动齿圈部和从动齿圈部相啮合。
10.进一步地，所述切断单元包括可移动地安装于壳体的切断按钮、以及刀片支架，所述切断按钮的外表面上设有突出的连接轴部，所述刀片支架中开设有第二滑槽，所述连接轴部穿设在第二滑槽中、两者滑动配合，所述切断刀片固定于刀片支架。
11.优选地，所述压贴轮和第一从动轮都不粘胶。
12.进一步地，所述单双面胶带粘贴器还包括可转动地安装在壳体中的过界轮、以及可转动地安装于齿轮支架的第二从动轮，所述第二从动轮分布在过带通道的一侧，所述胶带卷上的胶带依次经过过界轮、第二从动轮和夹带间隙。
13.进一步地，所述单双面胶带粘贴器还包括可转动地安装在壳体底部的压平轮、以及可转动地安装在活动捣头底部的压动后轮，所述压平轮分布在胶带出口的一侧、用于压贴胶带；
14.不向上按压所述压动后轮时，所述活动捣头未向上转动，所述压动后轮的下端低于压平轮的下端；
15.向上按压所述压动后轮时，所述活动捣头向上转动，所述压贴轮的下端、压平轮的下端和压动后轮的下端三者齐平。
16.进一步地，所述壳体包括主底座、固定在主底座正面的端盖、以及一端铰接于主底座的翻盖，所述安装空隙开设在端盖中，所述胶带安装腔形成在主底座的上段部分和端盖的上端部分之间，所述胶带安装腔由翻盖覆盖。
17.如上所述，本实用新型涉及的单双面胶带粘贴器，具有以下有益效果：
18.本技术中，在安装胶带卷时，通过活动捣头的向上转动可使带通道全部从安装空隙中露出，能够方便地将胶带卷头部的双面胶带或单面胶带装入过带通道和夹带间隙中，操作非常方便；在每次粘连结束后，通过切断刀片的运动能够将双面胶带或单面胶带切断；特别地，在下次使用时，通过活动捣头的向上转动可使压贴轮的下端从胶带出口处向下突出，自动将上次使用后被剪断的双面胶带或单面胶带的头部从胶带出口处送出，方便地将双面胶带或单面胶带粘贴在被粘连对象上，之后通过平移单双面胶带或单面胶带粘贴器即可将双面胶带或单面胶带连续地粘连在被粘连对象上。因此，本技术能够实现自动送出双面胶带或单面胶带、持续输出双面胶带或单面胶带、使双面胶带或单面胶带粘连在被粘连对象上、以及在粘连结束后切断双面胶带或单面胶带，实现胶带连续粘连和切断的一体化，且双面胶带或单面胶带是连同其基材整体粘连在被粘连对象上，不受胶层厚薄的影响，也不受胶水粘性的限制，故具有非常好的强度和粘度、粘的牢，粘连的寿命长，具有广泛的应用领域，而不再局限于用在手工劳动；比如：可用于纸制品礼盒、箱包、服装制造领域、建筑领域等。并且，本技术能够直接将双面胶带持续输出、并粘连在被粘连对象上，双面胶带的两面都无隔离纸，也就免去剥离隔离纸的操作，故本技术使用非常便捷。
附图说明
19.图1为本技术中单双面胶带粘贴器的结构示意图。
20.图2为图1的主视图。
21.图3为本技术中单双面胶带粘贴器省略端盖和翻盖后的结构示意图。
22.图4为图3的主视图。
23.图5和图6为本技术中单双面胶带粘贴器在安装胶带卷时、以及粘连胶带时的结构示意图。
24.图7和图8为本技术中单双面胶带粘贴器在切断胶带时、以及未使用时的结构示意图。
25.元件标号说明
26.10
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胶带卷
27.20
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壳体
28.21
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安装空隙
29.22
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胶带出口
30.23
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第一滑槽
31.24
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主底座
32.25
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端盖
33.26
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翻盖
34.30
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切断单元
35.31
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切断刀片
36.32
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切断按钮
37.321
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连接轴部
38.33
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刀片支架
39.331
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第二滑槽
40.40
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活动捣头
41.41
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限位突部
42.42
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主动齿圈部
43.50
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齿轮支架
44.51
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过带通道
45.52
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从动齿圈部
46.60
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压贴轮
47.70
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第一从动轮
48.80
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卡锁拨件
49.81
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拨动部
50.90
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过界轮
51.110
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第二从动轮
52.120
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压平轮
53.130
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压动后轮
具体实施方式
54.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
55.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
56.本技术提供一种单双面胶带粘贴器，如图1至图4所示，单双面胶带粘贴器包括壳体20、胶带卷10、切断单元30、活动捣头40、齿轮支架50、压贴轮60和第一从动轮70。其中，壳体20的上端部分设有胶带安装腔，胶带卷10可转动地安装在胶带安装腔中；胶带卷10可以是卷绕单面胶带的胶带卷10，也可以是卷绕双面胶带的胶带卷10，故单双面胶带粘贴器能够同时用于单面胶带的粘连和双面胶带的粘连；下述实施例中，将单面胶带和双面胶带统称为胶带，胶带卷绕在胶带卷10上。壳体20的正面开设有安装空隙21，壳体20的底部开设有胶带出口22，安装空隙21的上下两端分别延伸至胶带安装腔和胶带出口22。活动捣头40的右端可转动地安装在壳体20的右下端，活动捣头40的右端能够绕前后延伸的第一固定轴线s1上下翻转；齿轮支架50位于活动捣头40的左侧，齿轮支架50可转动地安装在壳体20内，齿轮支架50能够绕前后延伸的第二固定轴线s2上下翻转；活动捣头40和齿轮支架50之间传动连接。齿轮支架50的正面开设有容许胶带穿过的过带通道51，压贴轮60和第一从动轮70都可转动地安装于齿轮支架50，压贴轮60和第一从动轮70都为齿轮、两者啮合，且压贴轮60和第一从动轮70之间形成有夹带间隙，该夹带间隙从过带通道51中露出。切断单元30包括可往复运动的切断刀片31，切断刀片31能够靠近或远离从夹带间隙中向下伸出的这段胶带。本实施例中，第一从动轮70的转动轴线和齿轮支架50的转动轴线为同一根轴线、分布在夹带间隙的右侧，压贴轮60分布在夹带间隙的左侧；或者说，第一从动轮70可转动地安装在齿轮支架50的右下端，压贴轮60可转动地安装在齿轮支架50的左下端，齿轮支架50的右下端可转动地安装于壳体20。
57.当活动捣头40不受力时，活动捣头40处于其摆动范围内的下极限位，该状态也为单双面胶带粘贴器的初始状态，也即为单双面胶带粘贴器不使用时的闲置状态，此时，如图7和图8所示，齿轮支架50上的过带通道51与壳体20正面的安装空隙21为交叉的位置关系，压贴轮60整体位于壳体20内。需要将胶带卷10装入壳体20的胶带安装腔中时，对活动捣头40施加向上的作用力，使活动捣头40绕第一固定轴线s1向上转动，以图7的视图角度看，活动捣头40绕第一固定轴线s1顺时针转动，则活动捣头40驱动齿轮支架50绕第二固定轴线s2逆时针转动，改变齿轮支架50正面的过带通道51的位置，使过带通道51的延伸方向与安装空隙21的延伸方向基本一致，则过带通道51全部从安装空隙21中露出，如图5和图6所示，此时，即可方便地将胶带卷10头部的单面胶带或双面胶带装入齿轮支架50的过带通道51、以及压贴轮60和第一从动轮70之间的夹带间隙中，操作非常方便。胶带卷10安装结束后，松开活动捣头40，则活动捣头40向下转动、复位，活动捣头40带动齿轮支架50也复位至图7和图8的状态；此过程中，压贴轮60向上翻转，带动夹带间隙中的胶带的头部也上移，使胶带的头部不从壳体20的胶带出口22中露出，由此避免胶带的意外粘连。之后，即可正常使用单双面胶带粘贴器：第一、使用时，向上按压活动捣头40，对活动捣头40施加向上的作用力，使活动
捣头40绕第一固定轴线s1向上转动，活动捣头40驱动齿轮支架50绕第二固定轴线s2逆时针转动；此过程中，压贴轮60向下翻转使其下端从壳体20底部的胶带出口22中向下露出，压贴轮60带动夹带间隙中的胶带的头部也下移，如图5和图6所示，使得胶带的头部从胶带出口22中送出，由此实现自动送胶带，方便地将胶带的头部粘贴在被粘连对象上；第二、向右平移单双面胶带粘贴器，胶带被持续拉出，同时压贴轮60的下端将胶带连续地粘连在被粘连对象上；第三、每次粘连结束后，松开活动捣头40，则活动捣头40向下转动、复位，如图7和图8所示，压贴轮60带动夹带间隙中的胶带的头部也上移，使得从夹带间隙中向下伸出的这段胶带露出在切断刀片31的运动路径上，切断刀片31向靠近这段胶带的方向运动，将胶带切断；且切断后的胶带仍被夹持在压贴轮60和第一从动轮70之间的夹带间隙中、头部仍从夹带间隙中向下伸出，但该段胶带的头部被全部收容在壳体20内、不从壳体20的胶带出口22中露出。因此，本技术能够实现自动送出胶带、持续输出胶带、使胶带粘连在被粘连对象上、以及在粘连结束后切断胶带，且胶带是连同其基材整体粘连在被粘连对象上，故具有非常好的强度和粘度，粘的牢，能够较好地在工业上使用，应用领域广泛，而不再局限于用在手工劳动。
58.进一步地，单双面胶带粘贴器还包括安装在壳体20中的扭簧，扭簧安装在活动捣头40的第一固定轴线s1处，扭簧的两端分别与壳体20和活动捣头40相连，扭簧对活动捣头40施加向下转动的作用力。如此，活动捣头40不受力时，在扭簧的作用下活动捣头40保持在其摆动范围内的下极限位，扭簧的弹簧力驱使活动捣头40下移、复位。
59.优选地，如图1和图2所示，壳体20包括主底座24、固定在主底座24正面的端盖25、以及翻盖26，安装空隙21开设在端盖25中，胶带安装腔形成在主底座24的上段部分和端盖25的上端部分之间，胶带安装腔由翻盖26覆盖。另外，翻盖26的上端与主底座24的上端通过一根左右延伸的销轴铰接，翻盖26的下端与端盖25可拆卸地插接。安装以及更换胶带卷10时，可将翻盖26向上翻转，打开胶带安装腔，就能够方便的将胶带卷10放入胶带安装腔中、或将胶带卷10从胶带安装腔中取出。
60.进一步地，如图1至图4所示，单双面胶带粘贴器还包括可左右移动地安装于壳体20的卡锁拨件80，壳体20的端盖25中开设有左右延伸的第一滑槽23，卡锁拨件80的正面设有拨动部81，拨动部81可左右移动地位于第一滑槽23中、两者滑动配合；活动捣头40的正面一地地设有外突的限位突部41。活动捣头40在初始位置时，如图7和图8所示，卡锁拨件80位于第一滑槽23的右端处，卡锁拨件80整体分布在限位突部41的右侧、两者不接触；在安装以及更换胶带卷10时，活动捣头40向上转动后，如图5和图6所示，用户向左拨动卡锁拨件80的拨动部81，使卡锁拨件80向靠近限位突部41的方向向左移动，则卡锁拨件80与限位突部41的下端面抵接配合，则松开活动捣头40后，在卡锁拨件80的作用下活动捣头40不会向下转动，活动捣头40向上转动后的状态，也就保持过带通道51全部从安装空隙21中露出的状态，进而方便后续用户将胶带卷10头部的胶带装入齿轮支架50的过带通道51、以及压贴轮60和第一从动轮70之间的夹带间隙中的操作。胶带卷10彻底安装结束后，用户向右拨动卡锁拨件80的拨动部81，使卡锁拨件80复位，则在扭簧的作用下使活动捣头40复位。本技术中，只有在安装以及更换胶带卷10时才会向左拨动卡锁拨件80，在使用之初的自动送出胶带、以及使用过程中都不向左拨动卡锁拨件80。
61.进一步地，如图3和图4所示，活动捣头40的左端外周设有主动齿圈部42，齿轮支架
50右端的外周设有从动齿圈部52，主动齿圈部42和从动齿圈部52相啮合，实现活动捣头40和齿轮支架50之间的传动连接。切断单元30包括可左右移动地安装在壳体20左侧的切断按钮32、刀片支架33、以及复位弹簧；切断按钮32前后两侧的外表面上都设有突出的连接轴部321，刀片支架33中开设有第二滑槽331，连接轴部321穿设在第二滑槽331中、两者滑动配合；切断刀片31固定于刀片支架33；复位弹簧的右端被固定，复位弹簧的左端与切断按钮32抵接。向右按压切断按钮32，切断按钮32通过刀片支架33驱动切断刀片31向靠近胶带的方向运动，将胶带切断。切断刀片31在不切断胶带或切断胶带的过程中，切断刀片31始终位于壳体20内，不会从壳体20中伸出，由此提高使用安全性。
62.进一步地，如3和4所示，单双面胶带粘贴器还包括可转动地安装在壳体20中的过界轮90、以及可转动地安装于齿轮支架50左上端的第二从动轮110，第二从动轮110分布在过带通道51左侧的上端，胶带卷10上的胶带依次经过过界轮90、第二从动轮110和夹带间隙。第二从动轮110也为齿轮，齿轮支架50、压贴轮60、第一从动轮70和第二从动轮110构成一个齿轮组件。
63.进一步地，如图3和图4所示，单双面胶带粘贴器还包括可转动地安装在壳体20左下端底部的压平轮120、以及可转动地安装在活动捣头40左下端底部的压动后轮130，压平轮120分布在胶带出口22的左侧，压平轮120优选为齿轮；压平轮120用于向下压贴粘连在被粘连对象上的胶带，进而压平胶带，使胶带粘连的更加服帖；压动后轮130用于趋势活动捣头40向上转动、以及在被粘连对象上滑移。优选地，压贴轮60、第一从动轮70、过界轮90、第二从动轮110、以及压平轮120都不粘胶。
64.综上所述，具有上述结构的单双面胶带粘贴器的使用方式如下：
65.初始状态下，如图7和图8所示，压动后轮130不受力、处于自由状态，即不向上按压压动后轮130，则活动捣头40在扭簧的作用下保持在下极限位，活动捣头40未向上转动，此时，压贴轮60和第一从动轮70都被收容在壳体20内，压贴轮60的下端、以及第一从动轮70的下端都高于压平轮120的下端，胶带的头部被全部收容在壳体20内、不从壳体20的胶带出口22中露出；压动后轮130的下端低于压平轮120的下端，则压动后轮130为单双面胶带粘贴器的最低端。
66.使用时，将单双面胶带粘贴器按压在被粘连对象上，也就相对地向上按压压动后轮130，压动后轮130的上移带动活动捣头40向上转动，活动捣头40带动齿轮支架50向下转动，如图5和图6所示，压贴轮60向下翻转，使得压贴轮60的下端、压平轮120的下端和压动后轮130的下端三者齐平，夹带间隙中的胶带的头部也下移、并从胶带出口22中送出，胶带的头部即可粘连在被粘连对象上；且还使得位于胶带卷10与压贴轮60之间的这段胶带处于松弛的状态。之后，向右移动单双面胶带粘贴器，压贴轮60、压平轮120和压动后轮130都与被粘连对象的表面滚动配合，由此将胶带连续地粘连在被粘连对象上，且压贴轮60和压平轮120都向下压贴胶带，使胶带压平、压服帖。再后，粘连结束后，使单双面胶带粘贴器的右端向上翘起，则压动后轮130不再被向上按压，也就不对活动捣头40施加向上的作用力，活动捣头40在扭簧的作用下向下转动、复位，压贴轮60向上转动，如图7和图8所示，位于压贴轮60和压平轮120这段胶带露出在切断刀片31的运动路径上，则切断刀片31向靠近这段胶带的方向运动，将胶带切断，且切断后的胶带的头部被全部收容在壳体20内、不从壳体20的胶带出口22中露出，如此复位至单双面胶带粘贴器的初始状态。
67.简单说，上述单双面胶带粘贴器不使用时，不向上按压压动后轮130，活动捣头40不上转，压贴轮60不下来，胶带也就不从壳体20中出来；上述单双面胶带粘贴器使用时，向上按压压动后轮130，活动捣头40上转，压贴轮60下来，胶带也就从壳体20底部向下伸出。另外，申请人已做出该单双面胶带粘贴器的实物，经实际操作使用，使用非常方便，能够连续输出带有基材的胶带，可用于工业领域。进一步地，上述单双面胶带粘贴器即使长时间闲置不用，但由于胶带始终被收拢在壳体20中，所以隔了很长一段时间后拿出来仍然能够正常使用，具有非常长的使用寿命。
68.综上所述，本技术能够实现自动送出单面胶带或双面胶带、持续输出单面胶带或双面胶带、使单面胶带或双面胶带粘连在被粘连对象上、以及在粘连结束后切断单面胶带或双面胶带，实现胶带连续粘连和切断的一体化，且单面胶带或双面胶带是连同其基材整体粘连在被粘连对象上，不受胶层厚薄的影响，也不受胶水粘性的限制，故具有非常好的强度和粘度、粘的牢，粘连的寿命长能够较好地在工业上使用，应用领域广泛，而不再局限于用在手工劳动；比如：可用于纸制品礼盒、箱包、服装制造领域、建筑领域等。并且，本技术能够直接将双面胶带持续输出、并粘连在被粘连对象上，双面胶带上无隔离纸，也就免去剥离隔离纸的操作，故本技术使用非常便捷。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
69.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。