一种多功能复合形自动分板机的制作方法

1.本实用新型属于分板机技术领域，特别是涉及一种多功能复合形自动分板机。


背景技术：

2.传统的分板治具是气动的通过上下刀片进行切割地半自动分板治具。上下刀片间距不适或分板时不水平，产生的应力或者碰到基板上贴装的元器件时，容易导致电子元器件内外部损伤，为解决上述问题现设计一种多功能复合形自动分板机能有效的解决传统的分板机的载板治具在作业平面不水平时碰到元器件导致损伤的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能复合形自动分板机解决传统的分板机的载板治具在作业平面不水平时碰到元器件导致损伤的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种多功能复合形自动分板机，包括分板机、分板壳体、基座和操控pc，所述分板机和操控pc分别位于分板壳体的两侧，所述操控pc与分板机电性连接，所述操控pc安装在基座的上表面；
6.所述分板壳体下表面固定连接有底板，所述底板上表面放置有载具底板，所述载具底板上表面开设有安装槽，所述安装槽为矩形槽体结构，所述安装槽四角均设置有载具定位柱，所述安装槽上表面开设有若干载具避空位置，通过在安装槽上安装载具定位柱，可将装有元件的基板固定安装在安装槽内，防止其移位，通过设置与元件相适应的载具避空位置能够有效的可以减小分板时产生的应力，同时可避免在作业不水平的情况下碰到元器件导致损伤的问题。
7.进一步地，所述载具底板上表面开设有若干边缘槽，所述边缘槽位于安装槽的周侧面。
8.进一步地，所述分板机一表面安装有指示灯和若干操控按钮，所述指示灯和操控按钮均与分板机电性连接。
9.进一步地，所述分板壳体一端安装有转轴，所述转轴周侧面安装有分板防护罩，所述分板防护罩通过转轴与分板壳体转动配合。
10.进一步地，所述分板防护罩一表面固定安装有观察窗和握把。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在安装槽上安装载具定位柱，可将装有元件的基板固定安装在安装槽内，防止其移位，通过设置与元件相适应的载具避空位置能够有效的可以减小分板时产生的应力，同时可避免在作业不水平的情况下碰到元器件导致损伤的问题。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型右视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型左视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型前视图；
18.图4为本实用新型俯视图；
19.图5为本实用新型载具底板具体结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、分板机；2、操控按钮；3、指示灯；4、观察窗；5、握把；6、底板；7、基座；8、操控pc；9、分板壳体；10、转轴；11、分板防护罩；12、载具底板；13、安装槽；14、边缘槽；15、载具避空位置；16、载具定位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种多功能复合形自动分板机，包括分板机1、分板壳体9、基座7和操控pc8，分板机1和操控pc8分别位于分板壳体9的两侧，操控pc8与分板机1电性连接，操控pc8安装在基座7的上表面；
24.分板壳体9下表面固定连接有底板6，底板6上表面放置有载具底板12，载具底板12上表面开设有安装槽13，安装槽13为矩形槽体结构，安装槽13四角均设置有载具定位柱16，安装槽13上表面开设有若干载具避空位置15，通过在安装槽13上安装载具定位柱16，可将装有元件的基板固定安装在安装槽13内，防止其移位，通过设置与元件相适应的载具避空位置15能够有效的可以减小分板时产生的应力，同时可避免在作业不水平的情况下碰到元器件导致损伤的问题。
25.载具底板12上表面开设有若干边缘槽14，边缘槽14位于安装槽13的周侧面。
26.分板机1一表面安装有指示灯3和若干操控按钮2，指示灯3和操控按钮2均与分板机1电性连接。
27.分板壳体9一端安装有转轴10，转轴10周侧面安装有分板防护罩11，分板防护罩11通过转轴10与分板壳体9转动配合。
28.分板防护罩11一表面固定安装有观察窗4和握把5。
29.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将装有元件的基板固定安装在安
装槽13内，防止其移位，通过设置与元件相适应的载具避空位置15能够有效的可以减小分板时产生的应力，同时可避免在作业不水平的情况下碰到元器件导致损伤的问题，其中所使用的分板机1的型号为qxj-350。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种多功能复合形自动分板机，包括分板机(1)、分板壳体(9)、基座(7)和操控pc(8)，其特征在于，所述分板机(1)和操控pc(8)分别位于分板壳体(9)的两侧，所述操控pc(8)与分板机(1)电性连接，所述操控pc(8)安装在基座(7)的上表面；所述分板壳体(9)下表面固定连接有底板(6)，所述底板(6)上表面放置有载具底板(12)，所述载具底板(12)上表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)为矩形槽体结构，所述安装槽(13)四角均设置有载具定位柱(16)，所述安装槽(13)上表面开设有若干载具避空位置(15)。2.根据权利要求1的一种多功能复合形自动分板机，其特征在于：所述载具底板(12)上表面开设有若干边缘槽(14)，所述边缘槽(14)位于安装槽(13)的周侧面。3.根据权利要求1的一种多功能复合形自动分板机，其特征在于：所述分板机(1)一表面安装有指示灯(3)和若干操控按钮(2)，所述指示灯(3)和操控按钮(2)均与分板机(1)电性连接。4.根据权利要求1的一种多功能复合形自动分板机，其特征在于：所述分板壳体(9)一端安装有转轴(10)，所述转轴(10)周侧面安装有分板防护罩(11)，所述分板防护罩(11)通过转轴(10)与分板壳体(9)转动配合。5.根据权利要求4的一种多功能复合形自动分板机，其特征在于：所述分板防护罩(11)一表面固定安装有观察窗(4)和握把(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能复合形自动分板机，涉及分板机技术领域。本实用新型包括分板机、分板壳体、基座和操控PC，分板机和操控PC分别位于分板壳体的两侧，操控PC与分板机电性连接，分板壳体下表面固定连接有底板，底板上表面放置有载具底板，载具底板上表面开设有安装槽，安装槽为矩形槽体结构，安装槽四角均设置有载具定位柱，安装槽上表面开设有若干载具避空位置。本实用新型通过在安装槽上安装载具定位柱，可将装有元件的基板固定安装在安装槽内，防止其移位，通过设置与元件相适应的载具避空位置能够有效的可以减小分板时产生的应力，同时可避免在作业不水平的情况下碰到元器件导致损伤的问题。器件导致损伤的问题。器件导致损伤的问题。


技术研发人员：廖莉莎
受保护的技术使用者：港加贺电子（深圳）有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/8