1.本实用新型涉及发动机零件清洗技术,更具体地说,它涉及一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置。
背景技术:
2.发动机一些辅助零部件(如油底壳)体积大,重量大,需要对它进行翻转进行清洗或喷漆,常规方法是是工人用吊车把零部件进行吊离地面一定距离,然后手动翻转进行清洗。这种方法对零部件很难翻转到精确的角度,零部件上很多重要的位置无法进行一一清洗,表面质量难以保持,长期工作,工人体力消耗过大,易碰伤手指,从而引发安全事故,工作效率低。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足,本实用新型的目的是提供一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,包括底座,所述底座上设有两个支撑架,两个所述支撑架上均设有尾部旋转组件,两个所述尾部旋转组件的相对端设有翻转固定架,两个所述翻转固定架上设有压紧装置,其中一个所述支撑架上设有驱动所述尾部旋转组件旋转的手摇旋转组件。
5.进一步的,所述尾部旋转组件包括在所述支撑架上设有的转轴,所述手摇旋转组件与所述转轴的外端连接。
6.更进一步的,两个所述翻转固定架的相背端设有与所述转轴连接的联轴器。
7.更进一步的,所述手摇旋转组件包括在所述支撑架的外端设有的安装座和在所述安装座内设有蜗轮减速机,所述蜗轮减速机的涡轮与所述转轴连接,所述蜗轮减速机的蜗杆上设有手摇轮。
8.更进一步的,两个所述翻转固定架的相对端设有铰接座,所述压紧装置包括在所述铰接座上转动设有的支撑工件的定位座,所述铰接座的两侧铰接设有两个拉杆,两个所述拉杆上套设有压块,所述拉杆的端部设有锁紧螺母。
9.更进一步的,所述铰接座包括在两个所述翻转固定架的相对端垂直设有的支撑杆和设于两个支撑杆端部的铰接轴,所述定位座套设在所述铰接轴上,所述定位座上设有倾斜定位面;两个所述拉杆套设在两个铰接轴的两端。
10.有益效果
11.与现有技术相比,本实用新型的对发动机零件实现清洗检测的翻转装置的有益效果如下:本实用新型的对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,通过手摇旋转组件将带动尾部旋转组件上的翻转固定架旋转,从而将工件进行旋转,即可通过清洗装置对工件进行全方位的清洗,以及通过检测装置对工件的各个部位进行检测,便于对工件进行清洗、检测,提高清洗、检测速度;本翻转装置可以对工件进行稳定支撑,工件为油底壳结构,通过手
摇旋转组件可以精准的控制尾部旋转组件上的翻转固定架转动精准的角度,操作简单,灵活控制旋转角度,有效提高工作效率,降低工人的劳动强度。
附图说明
12.图1是本实用新型的对发动机零件实现清洗检测的翻转装置的结构示意图;
13.图2是图1中a-a方向的结构剖视图;
14.图3是本实用新型的对发动机零件实现清洗检测的翻转装置与工件的结构装配示意图。
15.图中:1、底座;2、支撑架;3、尾部旋转组件;4、翻转固定架;5、压紧装置;6、手摇旋转组件;7、转轴;8、联轴器;9、安装座;10、蜗轮减速机;101、蜗杆;102、蜗轮;11、手摇轮;12、铰接座;13、工件;14、定位座;15、拉杆;16、压块;17、锁紧螺母;18、倾斜定位面。
具体实施方式
16.下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
17.本实用新型的具体实施方式是这样的:如图1-3所示,一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,包括底座1,底座1上设有两个支撑架2,两个支撑架2上均设有尾部旋转组件3,两个尾部旋转组件3的相对端设有翻转固定架4,两个翻转固定架4上设有压紧装置5,其中一个支撑架2上设有驱动尾部旋转组件3旋转的手摇旋转组件6。本对发动机零件实现清洗检测的翻转装置中,将工件13放置在两个尾部旋转组件3的翻转固定架4上,然后通过翻转固定架4上的压紧装置5进行固定,通过手摇旋转组件6将带动尾部旋转组件3上的翻转固定架4旋转,从而将工件13进行旋转,即可通过清洗装置对工件13进行全方位的清洗,以及通过检测装置对工件13的各个部位进行检测,便于对工件进行清洗、检测,提高清洗、检测速度;本翻转装置可以对工件13进行稳定支撑,工件13为油底壳结构,通过手摇旋转组件6可以精准的控制尾部旋转组件3上的翻转固定架4转动精准的角度,操作简单,控制精准,有效提高工作效率,降低工人的劳动强度。
18.在本实施例中,尾部旋转组件3包括在支撑架2上设有的转轴7,手摇旋转组件6与转轴7的外端连接,支撑架2上设有支撑转轴7的轴承,转轴7上设有与支撑架2里端端面相适应的限位台阶,即限位台阶与轴承的内圈端面相抵接。
19.在本实施例中,两个翻转固定架4的相背端设有与转轴7连接的联轴器8,翻转固定架4通过联轴器8与转轴7同轴连接。
20.在本实施例中,手摇旋转组件6包括在支撑架2的外端设有的安装座9和在安装座9内设有蜗轮减速机10,安装座9为中空结构,蜗轮减速机10的涡轮102与转轴7连接,蜗轮减速机10的蜗杆101上设有手摇轮11,安装座9上设有支撑蜗杆101两端的轴承,通过手摇轮11转动蜗杆101,蜗杆101带动涡轮102即转轴7旋转,从而带动翻转固定架4转动一定角度,翻转固定架4上的工件13转动一定角度,便于清洗装置对工件13进行清洗。
21.在本实施例中,两个翻转固定架4的相对端设有铰接座12,压紧装置5包括在铰接座12上转动设有的支撑工件13的定位座14,铰接座12的两侧铰接设有两个拉杆15,两个拉杆15上套设有压块16,拉杆15的端部设有锁紧螺母17。
22.工件13放置在定位座14上,定位座14转动使其顶面与工件13的底面相适应,两个拉杆15转动使其上端的压块16与工件13的顶面抵接,通过锁紧螺母17压紧压块16,从而将工件13固定在两个定位座14上。
23.在本实施例中,铰接座12包括在两个翻转固定架4的相对端垂直设有的支撑杆和固定设于两个支撑杆端部的铰接轴,定位座14及拉杆15可转动的套设在铰接轴上,定位座14上设有倾斜定位面18,倾斜定位面18上可以设置软垫,放置刮花工件13的外壁;两个拉杆15可转动的套设在两个铰接轴的两端,拉杆15布置在支撑杆的外侧;两个翻转固定架4的相背离的一端凸出设置支撑轴,支撑轴与转轴7通过联轴器连接。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
技术特征:
1.一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有两个支撑架(2),两个所述支撑架(2)上均设有尾部旋转组件(3),两个所述尾部旋转组件(3)的相对端设有翻转固定架(4),两个所述翻转固定架(4)上设有压紧装置(5),其中一个所述支撑架(2)上设有驱动所述尾部旋转组件(3)旋转的手摇旋转组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,其特征在于,所述尾部旋转组件(3)包括在所述支撑架(2)上设有的转轴(7),所述手摇旋转组件(6)与所述转轴(7)的外端连接。3.根据权利要求2所述的一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,其特征在于,两个所述翻转固定架(4)的相背端设有与所述转轴(7)连接的联轴器(8)。4.根据权利要求2所述的一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,其特征在于,所述手摇旋转组件(6)包括在所述支撑架(2)的外端设有的安装座(9)和在所述安装座(9)内设有蜗轮减速机(10),所述蜗轮减速机(10)的涡轮(102)与所述转轴(7)连接,所述蜗轮减速机(10)的蜗杆(101)上设有手摇轮(11)。5.根据权利要求1至4任意一项中所述的一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,其特征在于,两个所述翻转固定架(4)的相对端设有铰接座(12),所述压紧装置(5)包括在所述铰接座(12)上转动设有的支撑工件(13)的定位座(14),所述铰接座(12)的两侧铰接设有两个拉杆(15),两个所述拉杆(15)上套设有压块(16),所述拉杆(15)的端部设有锁紧螺母(17)。6.根据权利要求5所述的一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,其特征在于,所述铰接座(12)包括在两个所述翻转固定架(4)的相对端垂直设有的支撑杆和设于两个支撑杆端部的铰接轴,所述定位座(14)及拉杆(15)套设在所述铰接轴上,所述定位座(14)上设有倾斜定位面(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,包括底座,所述底座上设有两个支撑架,两个所述支撑架上均设有尾部旋转组件,两个所述尾部旋转组件的相对端设有翻转固定架,两个所述翻转固定架上设有压紧装置,其中一个所述支撑架上设有驱动所述尾部旋转组件旋转的手摇旋转组件。本实用新型的对发动机零件实现清洗检测的翻转装置,属于发动机零件清洗技术领域,通过手摇旋转组件将带动尾部旋转组件上的翻转固定架旋转,从而将工件进行旋转,即可通过清洗装置对工件进行全方位的清洗,以及通过检测装置对工件的各个部位进行检测,便于对工件进行清洗、检测,提高清洗、检测速度。测速度。测速度。
技术研发人员:卢铭 刘先黎 邓斌 谭职坚 苏伟 杨万叶 林成 钟庆思 梁志荣 陈潇潇 陈炯超 唐桂英
受保护的技术使用者:广西玉柴机器股份有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/3/8