一种CCL生产用酸洗装置的制作方法

一种ccl生产用酸洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及ccl基板酸洗设备技术领域，尤其涉及一种ccl生产用酸洗装置。


背景技术：

2.ccl是pcb的原材料，ccl又称基板，基材或覆铜板,是由玻纤布等作增强材料，浸以合成树脂，经加热加压后而成的一种产品,由于基板长时间暴露在空气中而被氧化，表面将会形成一层氧化物薄膜，进而需要对基板进行酸洗，来对基板表面进行清洗。
3.现有的酸洗流程都是直接将基板通过过水浸泡式方式进行酸洗，然而，酸洗水多次使用后水内会留下杂质，以过水式方式进行酸洗可能使其表面粘附杂质，再次污染基板，因此，现提出一种ccl生产用酸洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ccl生产用酸洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种ccl生产用酸洗装置，包括垂直设置的酸洗池，所述酸洗池上端为开口结构，所述酸洗池相对远离两侧上端中间位置处均垂直开有矩形通过槽，所述通过槽相对靠近两侧上部之间均水平转动连接有同一个转辊，且两个所述转辊上套设有同一个传送带，所述酸洗池相对靠近两侧内壁上部两端均水平焊接有连接销，且四个所述连接销靠近传送带一端均垂直焊接有套环，两个相对靠近的所述套环上均滑动插设有同一个喷水管，两个所述喷水管相对靠近一侧均水平等距开有多个喷水嘴，所述酸洗池宽度方向一侧下部中间位置处水平螺栓固定有水泵，且水泵进水口与酸洗池内部相连通，所述水泵出水口与喷水管一端软管连接，所述酸洗池上设有使两个所述喷水管往复旋转喷水的联动组件，所述酸洗池内下部沿其四侧内壁水平滑动设有滤板，且酸洗池内部底面设有驱动滤板垂直运动的驱动组件，所述酸洗池远离水泵一侧内壁靠近滤板位置处水平滑动设置的l形刮板，所述酸洗池一侧设有使l形刮板水平刮动的推动机构。
7.优选的，所述联动组件包括两个所述喷水管靠近水泵一端沿其外壁一圈均开设的齿牙，所述酸洗池相对靠近两侧内壁上部靠近齿牙位置处均水平插设的滑柱，两个所述滑柱相对靠近一端均水平焊接有齿板，且两个所述齿板上部均与齿牙啮合，两个所述滑柱相对远离两端均穿过酸洗池相对靠近两侧外壁焊接有限位盘，所述滑柱上位于限位盘与酸洗池外壁位置处均套设有弹簧，其中一个靠近水泵的所述转辊两端均穿过酸洗池相对靠近两侧外壁键连接有转盘，两个所述转盘相对远离两侧一端均水平焊接有插销，且两个所述插销相对远离两端均水平转动连接有连杆，所述酸洗池相对靠近两侧外壁上部靠近滑柱位置处均水平开有滑槽，两个所述滑槽远离转盘一端均水平滑动连接有连接柱，两个所述连接柱相对远离两端均垂直焊接有梯形条，且梯形条与限位盘相适配，所述连杆远离插销一端套设并转动连接于连接柱中间位置处。
8.优选的，所述驱动组件包括酸洗池内部底面中间位置处垂直转动连接的齿柱，且齿柱上端垂直螺纹连接有螺栓柱，所述螺栓柱远离齿柱一端螺栓固定于滤板底面中间位置处，所述酸洗池内部底面靠近齿柱位置处垂直焊接有l形限位杆，所述螺栓柱靠近l形限位杆一侧垂直开有矩形通槽，所述l形限位杆靠近螺栓柱一端滑动插设于矩形通槽上部，所述酸洗池远离水泵一侧外壁下部水平转动连接有蜗杆，且蜗杆一端穿过酸洗池一侧内壁转动连接于酸洗池靠近水泵一侧内壁，且蜗杆与齿柱啮合，所述蜗杆位于外部一端焊接有摇把。
9.优选的，所述推动组件包括所述酸洗池相对靠近两侧中间位置处均水平开设的条形通槽，所述l形刮板相对远离两端上部均水平焊接有插轴，两个所述插轴相对远离两端均滑动连接于两个所述条形通槽远离水泵一端，所述酸洗池靠近水泵一侧外壁靠近中间位置处水平开有条形出料口，且出料口与l形刮板下端位于同一水平高度，所述酸洗池长度方向一侧两端中间位置处均垂直焊接有连接板，两个所述连接板相对靠近两侧水平转动连接有同一个丝杆，且其中一个所述连接板远离丝杆一侧水平螺栓固定有电机，且电机输出端穿过其中一个靠近电机的所述连接板两侧外壁与丝杆一端键连接，所述丝杆上靠近电机一端套设有滚珠螺母，其中一个靠近电机的所述插轴远离l形刮板一端穿过其中一个所述条形通槽螺栓固定于滚珠螺母一侧。
10.优选的，所述蜗杆贯穿酸洗池位置处套设固定有密封轴承。
11.优选的，所述电机、水泵具电性连接有开关，且开关连有电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在酸洗池相对靠近两侧内壁上部均水平转动设置的喷水管以及驱动喷水管上下转动喷水的联动组件，配合水平高度低于过滤板的水泵，将滤板下部的经过过滤的酸洗水泵入喷水管喷向经过的基板，使得传动带上输送的每个基板所接触的酸水都是过滤后的不含杂质的酸洗水，保证了基板的清洗效果，区别于传统的过水浸泡式酸洗法更加合理有效。
14.2.通过在酸洗池内中间位置处滑动设置的l形刮板以及驱动滤板垂直向刮板移动的驱动组件，配合推动l形刮板沿水平方向刮动的推动组件，实现了对滤板表面杂质的清理清洁，提高滤板过滤效果，增加其使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的平面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的立体剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的另一侧立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种ccl生产用酸洗装置的螺栓柱立体结构示意图。
21.图中：1酸洗池、2传送带、3喷水管、4连接销、5套环、6齿板、7滑柱、8转辊、9转盘、10连杆、11梯形条、12插销、13弹簧、14限位盘、15连接柱、16滑槽、17出料口、18水泵、19滤板、20l形刮板、21条形通槽、22蜗杆、23l形限位杆、24齿柱、25螺栓柱、26摇把、27滚珠螺母、28矩形通槽、29电机、30连接板、31丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-6，一种ccl生产用酸洗装置，包括垂直设置的酸洗池1，酸洗池1上端为开口结构，酸洗池1相对远离两侧上端中间位置处均垂直开有矩形通过槽，通过槽相对靠近两侧上部之间均水平转动连接有同一个转辊8，且两个转辊8上套设有同一个传送带2，酸洗池1相对靠近两侧内壁上部两端均水平焊接有连接销4，且四个连接销4靠近传送带2一端均垂直焊接有套环5，两个相对靠近的套环5上均滑动插设有同一个喷水管3，两个喷水管3相对靠近一侧均水平等距开有多个喷水嘴，酸洗池1宽度方向一侧下部中间位置处水平螺栓固定有水泵18，且水泵18进水口与酸洗池1内部相连通，水泵18出水口与喷水管3一端软管连接，酸洗池1上设有使两个喷水管3往复旋转喷水的联动组件，酸洗池1内下部沿其四侧内壁水平滑动设有滤板19，且酸洗池1内部底面设有驱动滤板19垂直运动的驱动组件，酸洗池1远离水泵18一侧内壁靠近滤板19位置处水平滑动设置的l形刮板20，酸洗池1一侧设有使l形刮板20水平刮动的推动机构。
24.本实用新型中，联动组件包括两个喷水管3靠近水泵18一端沿其外壁一圈均开设的齿牙，酸洗池1相对靠近两侧内壁上部靠近齿牙位置处均水平插设的滑柱7，两个滑柱7相对靠近一端均水平焊接有齿板6，且两个齿板6上部均与齿牙啮合，两个滑柱7相对远离两端均穿过酸洗池1相对靠近两侧外壁焊接有限位盘14，滑柱7上位于限位盘14与酸洗池1外壁位置处均套设有弹簧13，其中一个靠近水泵18的转辊8两端均穿过酸洗池1相对靠近两侧外壁键连接有转盘9，两个转盘9相对远离两侧一端均水平焊接有插销12，且两个插销12相对远离两端均水平转动连接有连杆10，酸洗池1相对靠近两侧外壁上部靠近滑柱7位置处均水平开有滑槽16，两个滑槽16远离转盘9一端均水平滑动连接有连接柱15，两个连接柱15相对远离两端均垂直焊接有梯形条11，且梯形条11与限位盘14相适配，连杆10远离插销12一端套设并转动连接于连接柱15中间位置处，驱动组件包括酸洗池1内部底面中间位置处垂直转动连接的齿柱24，且齿柱24上端垂直螺纹连接有螺栓柱25，螺栓柱25远离齿柱24一端螺栓固定于滤板19底面中间位置处，酸洗池1内部底面靠近齿柱24位置处垂直焊接有l形限位杆23，螺栓柱25靠近l形限位杆23一侧垂直开有矩形通槽28，l形限位杆23靠近螺栓柱25一端滑动插设于矩形通槽28上部，酸洗池1远离水泵18一侧外壁下部水平转动连接有蜗杆22，且蜗杆22一端穿过酸洗池1一侧内壁转动连接于酸洗池1靠近水泵18一侧内壁，且蜗杆22与齿柱24啮合，蜗杆22位于外部一端焊接有摇把26，推动组件包括酸洗池1相对靠近两侧中间位置处均水平开设的条形通槽21，l形刮板20相对远离两端上部均水平焊接有插轴，两个插轴相对远离两端均滑动连接于两个条形通槽21远离水泵18一端，酸洗池1靠近水泵18一侧外壁靠近中间位置处水平开有条形出料口17，且出料口17与l形刮板20下端位于同一水平高度，酸洗池1长度方向一侧两端中间位置处均垂直焊接有连接板30，两个连接板30相对靠近两侧水平转动连接有同一个丝杆31，且其中一个连接板30远离丝杆31一侧水平螺栓固定有电机29，且电机29输出端穿过其中一个靠近电机29的连接板30两侧外壁与丝杆31一端键连接，丝杆31上靠近电机29一端套设有滚珠螺母27，其中一个靠近电机29的插轴远离l形刮板20一端穿过其中一个条形通槽21螺栓固定于滚珠螺母27一侧，蜗杆22贯穿酸洗池1位置
处套设固定有密封轴承，电机29、水泵18具电性连接有开关，且开关连有电源线，保证了基板的清洗效果，区别于传统的过水浸泡式酸洗法更加合理有效。
25.工作原理：使用时，先将滤板19位置放至最低位置，在酸洗池1内部注入酸洗水，水面高度应该在滤板19与l形刮板20之间，打开水泵18工作，水泵18带动酸洗水进入两个喷水管3经过喷水嘴喷出，传送带2将固定于其底面的若干ccl基板传动依次进入酸洗池1内上部，两个喷水管3对其进行喷水，一方面，传动辊8转动带动转盘9转动，经过连杆10、滑柱7、齿板6等传动组件传动，实现两个喷水管3上下往复转动喷水，完成对基板两侧的完全喷洒，当滤板19表面杂质过多时，通过手摇摇把26带动蜗杆22转动，带动齿柱24转动，使得螺栓柱25上移，带动滤板19上移至与l形刮板20接触，进而驱动电机29带动丝杆31转动，带动l性刮板20刮除滤板19上部杂质，并推出出料口17。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。